Kaltkammer-Druckgussmaschinen werden vor allem für Aluminiumdruckguss und größere Druckgussteile eingesetzt. Sie eignen sich für hohe Schließkräfte, größere Schussgewichte und industrielle Serienfertigung mit separater Schmelzezuführung.
Der entscheidende Unterschied zum Warmkammerverfahren liegt in der getrennten Dosierung: Die Schmelze wird außerhalb der Gießkammer geschmolzen oder warmgehalten und anschließend in die kalte Gießkammer eingebracht. Danach presst der Gießkolben das Metall mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Druckgießform.
Beim Kaltkammer-Druckguss befindet sich die Gießkammer nicht dauerhaft im Metallbad. Stattdessen wird die flüssige Legierung aus einem Schmelzofen, Warmhalteofen oder Dosierofen in die Gießkammer dosiert. Dadurch eignet sich das Verfahren besonders für Werkstoffe, die eine Warmkammer-Gießeinheit zu stark angreifen würden.
Aluminiumlegierungen werden deshalb in der Regel auf Kaltkammer-Druckgussmaschinen verarbeitet. Das Verfahren ermöglicht robuste Prozesse für größere Bauteile, hohe Schließkräfte und anspruchsvolle Druckgusszellen mit Dosiertechnik, Automation, Sprühtechnik und Entgratung.
Kaltkammer-Druckgussmaschinen sind besonders relevant für Aluminiumdruckguss, aber je nach Maschine und Anwendung auch für weitere Nichteisenmetalle geeignet. Entscheidend sind Schließkraft, Schussgewicht, Gießsystem, Werkzeuggröße, Automatisierungsgrad und die passende Peripherie.
Typische Anwendungen sind Gehäuse, Strukturbauteile, Motor- und Getriebekomponenten, technische Aluminiumteile, Bauteile für die Automobilindustrie, Komponenten für Maschinenbau und Elektrotechnik sowie Druckgussteile mit höheren Anforderungen an Maßhaltigkeit, Stabilität und Serienqualität.
Kaltkammermaschinen werden eingesetzt, wenn die Schmelze separat dosiert werden muss, zum Beispiel bei Aluminiumdruckguss oder größeren Bauteilen. Warmkammer-Druckgussmaschinen sind dagegen besonders schnell bei kleineren Bauteilen aus Zink oder bestimmten Magnesiumlegierungen.
Für stabile Serienproduktion zählt nicht nur die Hauptmaschine. Häufig gehören Dosierofen, Metalldosiergerät, Formsprühmaschine, Entnahmeroboter, Temperiergeräte, Fördertechnik und Entgratpressen zur vollständigen Druckgusszelle.
Bei gebrauchten Kaltkammer-Druckgussmaschinen sollten Schließkraft, Schussgewicht, Baujahr, Betriebszustand, Steuerung, Hydraulik, Kniehebel oder Schließeinheit, Auswerfertechnik, Werkzeugaufnahme und Plattengröße sorgfältig geprüft werden.
Ebenso wichtig sind Gießkammer, Gießkolben, Ofen- und Dosiertechnik, vorhandene Automation, Ersatzteilverfügbarkeit und die Frage, ob die Maschine mit vorhandener Peripherie als komplette Druckgusszelle wieder produktiv eingesetzt werden kann.
Eine gebrauchte Kaltkammer-Druckgussmaschine ist häufig Teil einer automatisierten Druckgusszelle. Je nach Projekt können Dosierofen, Metalllader, Formsprühmaschine, Roboter, Temperiergeräte, Fördertechnik, Entgratpresse und Schutzeinhausung bereits vorhanden sein oder passend ergänzt werden.
FISS Machines unterstützt Industrieunternehmen bei einzelnen Kaltkammermaschinen ebenso wie bei kompletten Druckgusszellen. Dazu gehören technische Bewertung, Maschinenrecherche, Demontage, Transport, Überholung, Montage und Wiederinbetriebnahme.
FISS Machines unterstützt Unternehmen weltweit beim Kauf und Verkauf gebrauchter Kaltkammer-Druckgussmaschinen. Wenn eine passende Maschine nicht direkt online gelistet ist, recherchieren wir gezielt im internationalen Netzwerk nach geeigneten Angeboten.
Auch beim Verkauf gebrauchter Maschinen begleitet FISS Machines die technische Bewertung, internationale Vermarktung, Käuferansprache und Projektabwicklung. Neben Vermittlung und Vermarktung kann je nach Projekt auch der direkte Ankauf durch FISS eine Möglichkeit sein.
Details
