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Temperiergeräte

Gebrauchte Temperiergeräte für Druckgießformen
Konstante Formtemperatur ist die Grundlage für einen stabilen Druckgussprozess.

Temperiergeräte heizen Druckgießformen auf ihre vorgesehene Betriebstemperatur auf und halten den Wärmehaushalt während der Produktion innerhalb eines kontrollierten Bereichs. Dadurch lassen sich Formfüllung, Erstarrung, Bauteilqualität und Zykluszeit zuverlässiger beherrschen.

FISS Machines bietet gebrauchte Wasser- und Öltemperiergeräte, Druckwassergeräte, Ein- und Mehrkreisgeräte sowie mobile Kühl- und Temperiersysteme. Für die Auswahl sind nicht nur die maximale Vorlauftemperatur, sondern auch Heiz- und Kühlleistung, Fördermenge, Druck, Kreise und die vorhandenen Werkzeugkanäle entscheidend.

Konstante
Formtemperatur
Heizen Werkzeug kontrolliert auf Betriebstemperatur bringen.
Fördern Temperiermedium zuverlässig durch die Kanäle bewegen.
Kühlen Überschüssige Prozesswärme gezielt abführen.
Regeln Vor- und Rücklauf überwachen und Abweichungen ausgleichen.

Temperierung ist ein geschlossener Wärmekreislauf

Während jedes Gießzyklus nimmt die Druckgießform Wärme aus der Schmelze auf. Das Temperiergerät transportiert Wärme zum Werkzeug oder führt sie wieder ab. Entscheidend ist nicht eine möglichst niedrige Formtemperatur, sondern ein reproduzierbarer Wärmehaushalt.

Zu kalte Bereiche können die Formfüllung beeinträchtigen. Zu hohe oder stark schwankende Temperaturen belasten Werkzeug und Bauteilqualität. Deshalb müssen Durchfluss, Heizleistung, Kühlung und Regelung auf Form, Legierung und Zyklus abgestimmt sein.

Wasser oder Öl?

Das Temperiermedium bestimmt den nutzbaren Temperaturbereich, das Reaktionsverhalten und die Anforderungen an Pumpen, Dichtungen, Schläuche und Werkzeugkanäle.

Wasser
Hoher Wärmeübergang

Wassergeräte ermöglichen einen wirkungsvollen Wärmetransport und ein schnelles Reaktionsverhalten. Für höhere Temperaturen kommen geschlossene Druckwassersysteme infrage.

Relevant sind Betriebsdruck, Wasserqualität, Korrosionsschutz, Verkalkung, Pumpenleistung und die Druckfestigkeit der Werkzeugkanäle.
Öl
Für höhere Temperaturbereiche

Öltemperiergeräte werden eingesetzt, wenn die benötigte Vorlauftemperatur oberhalb des üblichen Wasserbereichs liegt oder ein druckarmer Hochtemperaturbetrieb gefordert ist.

Zu prüfen sind Wärmeträgerzustand, Pumpen, Heizregister, Dichtheit, Ausdehnungsbehälter, Kühlkonzept und mögliche thermische Ablagerungen.

Welche Daten müssen zum Werkzeug und zum Gießprozess passen?

Die Typbezeichnung allein sagt wenig über die Eignung aus. Ein gebrauchtes Temperiergerät sollte anhand der realen Wärmeleistung, des Hydraulikkreises und der geplanten Prozessbedingungen ausgewählt werden.

Temperaturbereich Maximale Vorlauftemperatur, zulässige Rücklauftemperatur und erforderliche Regelgenauigkeit müssen zum Werkzeugkonzept passen.
Heizleistung Die installierte Heizleistung beeinflusst Aufheizzeit und Wiederanlauf nach Produktionsunterbrechungen.
Kühlleistung Direkte oder indirekte Kühlung muss genügend Wärme abführen können, ohne starke Temperaturschwankungen zu verursachen.
Fördermenge und Druck Pumpe, Volumenstrom und Betriebsdruck müssen Strömungswiderstände, Schlauchwege und Werkzeugkanäle sicher überwinden.
Anzahl der Kreise Einkreisgeräte eignen sich für einfache Anwendungen. Mehrkreisgeräte können unterschiedliche Werkzeugzonen getrennt versorgen und regeln.
Medienanschlüsse Anschlussgrößen, Kupplungen, Schlauchmaterial, Rücklaufüberwachung und vorhandene Infrastruktur müssen kompatibel sein.

Was eine stabile Formtemperierung im Produktionsalltag bewirkt

Gute Temperierung löst nicht jedes Gießproblem, sie schafft jedoch konstante thermische Bedingungen für einen reproduzierbaren Prozess.

Gleichmäßigere Gussteilqualität

Ein stabiler Wärmehaushalt unterstützt gleichmäßige Formfüllung und Erstarrung. Maßabweichungen, Oberflächenprobleme und thermisch verursachte Ausschussbilder lassen sich dadurch reduzieren.

Berechenbarere Zykluszeiten

Wenn Werkzeug und Temperierkreislauf nach Produktionsstart schneller den vorgesehenen Zustand erreichen, kann sich der Prozess früher stabilisieren. Auch nach Unterbrechungen wird der Wiederanlauf erleichtert.

Geringere thermische Belastung

Kontrollierte Temperaturverteilung verringert extreme lokale Temperaturwechsel. Das kann die Belastung der Druckgießform reduzieren und die Grundlage für längere Werkzeugstandzeiten schaffen.

Das Temperiergerät ist Teil der gesamten Kaltkammer-Druckgusszelle

Formtemperierung wirkt gemeinsam mit Dosierung, Sprühprozess, Roboterhandling und Maschinenparametern. Deshalb sollte ein Temperiergerät nicht isoliert, sondern im Zusammenhang mit Werkzeug, Druckgießmaschine und vorhandener Automation bewertet werden.

Worauf beim Kauf eines gebrauchten Temperiergeräts achten?

Neben Hersteller und Baujahr sollten Zustand, tatsächliche Leistungsdaten, Dichtheit und Kompatibilität mit dem vorhandenen Werkzeugkreislauf geprüft werden.

Medium und Bauart: Wasser, Druckwasser, Wärmeträgeröl, mobile Kühlung oder kombinierte Ausführung
Maximale Vorlauftemperatur, Heizleistung, Kühlleistung und Regelgenauigkeit
Fördermenge, Pumpendruck, Anzahl der Kreise und Eignung für die Werkzeugkanäle
Zustand von Pumpe, Heizregister, Wärmetauscher, Ventilen, Dichtungen und Ausdehnungsbehälter
Dichtheit des Systems sowie Zustand von Schläuchen, Kupplungen, Filtern und Anschlüssen
Steuerung, Temperaturfühler, Durchflussüberwachung, Alarme und Schnittstellen zur Druckgießzelle
Wartungszustand, Betriebsstunden, Serviceunterlagen, Schaltpläne und Ersatzteilverfügbarkeit
Elektrischer Anschluss, Kühlwasserversorgung, Aufstellfläche, Transport und Inbetriebnahme

Prüfung und Überholung

Gebrauchte Temperiergeräte können je nach Zustand technisch geprüft, gereinigt, abgedichtet oder überholt werden. Typische Arbeiten betreffen Pumpen, Heizungen, Ventile, Wärmetauscher, Schläuche, Sensoren, Steuerung und elektrische Komponenten.

Integration in die Produktion

Vor der Inbetriebnahme sollten Medium, Schlauchführung, Werkzeuganschlüsse, Kühlwasserversorgung und Steuerungsschnittstellen abgestimmt werden. Bei Mehrkreisgeräten ist außerdem die klare Zuordnung der einzelnen Werkzeugzonen wichtig.

Gebrauchte Temperiergeräte etablierter Hersteller

FISS Machines handelt mit gebrauchten Temperiergeräten und mobilen Kühlsystemen verschiedener Hersteller. Je nach Verfügbarkeit kommen unter anderem Geräte von Robamat, Thermobiehl, Tool-Temp, Regloplas, Single und Lethiguel infrage.

Robamat Thermobiehl Tool-Temp Regloplas Single Lethiguel Wasser-Temperiergeräte Öl-Temperiergeräte Mehrkreisgeräte Jet-Cool-Systeme

Gebrauchte Temperiergeräte kaufen

FISS unterstützt bei der Auswahl eines passenden Geräts, bei technischer Klärung, Zustandsbewertung, Transport und Abstimmung der notwendigen Anschlüsse für die Druckgusszelle.

Temperiergeräte verkaufen

FISS unterstützt bei der Bewertung und internationalen Vermarktung gebrauchter Temperiergeräte. Neben Vermittlung und internationaler Vermarktung kann je nach Projekt auch der direkte Ankauf durch FISS eine Möglichkeit sein.