Details
Formsprühmaschinen
Formsprühmaschinen tragen Trennmittel kontrolliert auf die geöffneten Werkzeugflächen einer Kaltkammer-Druckgussmaschine auf. Je nach Prozess übernehmen sie zusätzlich das Ausblasen von Rückständen, die Kühlung einzelner Formzonen und die Schmierung beweglicher Werkzeugbereiche.
Das Sprühbild entscheidet über die Verteilung auf der Werkzeugfläche
Ein Sprühwerkzeug sollte nicht die gesamte Form gleichmäßig fluten. Unterschiedliche Kavitäten, Kerne, Schieber und thermisch belastete Zonen benötigen häufig eine jeweils angepasste Menge an Trennmittel, Luft und Kühlwirkung.
Der Sprühvorgang liegt direkt im Maschinenzyklus
Formsprühen beginnt erst, wenn die Form geöffnet und das Gussteil entnommen wurde. Die Maschine darf erst wieder schließen, wenn das Sprühgerät den Werkzeugraum verlassen und die sichere Freigabeposition erreicht hat.
Welche Parameter gehören zu einem Sprührezept?
Das geeignete Sprühprogramm hängt von Werkzeug, Legierung, Bauteil, Formtemperatur, Zyklus und verwendetem Trennmittel ab. Die Einstellungen müssen deshalb reproduzierbar gespeichert und an die jeweilige Produktion angepasst werden können.
Welche Bauarten von Formsprühmaschinen kommen infrage?
Die geeignete Ausführung richtet sich nach Werkzeuggröße, erforderlicher Bewegungsfreiheit, Taktzeit, Sprühwerkzeuggewicht und dem verfügbaren Raum oberhalb oder neben der Druckgussmaschine.
Das Sprühwerkzeug ist die Schnittstelle zur Druckgießform
Eine technisch geeignete Formsprühmaschine kann nur dann ein reproduzierbares Ergebnis liefern, wenn Sprühwerkzeug, Düsen, Ventile und Medienführung zur Formkontur passen.
Welche Wirkung hat ein stabiler Sprühprozess?
Formsprühen ist nur ein Teil des gesamten Druckgussprozesses. Ein reproduzierbares Sprühbild schafft jedoch konstante Bedingungen für Werkzeugoberfläche, Trennfilm und Formtemperatur.
Die Formsprühmaschine ist Teil der gesamten Kaltkammer-Automation
Sprühbewegung, Roboterentnahme, Metalldosierung, Werkzeugtemperierung und Maschinenfreigabe müssen kollisionsfrei und zeitlich koordiniert zusammenarbeiten.
Worauf beim Kauf einer gebrauchten Formsprühmaschine achten?
Neben Hersteller und Baujahr sollten tatsächlicher Arbeitsbereich, Achsen, Steuerung, Medienversorgung und der enthaltene Lieferumfang geprüft werden.
Prüfen.
Neu abstimmen. Der Zustand der Mechanik ist wichtig. Für den späteren Einsatz ist jedoch ebenso entscheidend, ob Sprühwerkzeug, Steuerung und Medienversorgung an die neue Form angepasst werden können.
Überholung und Anpassung an eine neue Druckgusszelle
Gebrauchte Formsprühmaschinen können je nach Zustand gereinigt, mechanisch geprüft, abgedichtet und für eine neue Anwendung vorbereitet werden. Das Sprühprogramm und häufig auch das Sprühwerkzeug müssen anschließend auf Maschine, Form und Trennmittel abgestimmt werden.
Gebrauchte Formsprühmaschinen verschiedener Hersteller
FISS Machines handelt mit gebrauchten motorischen und pneumatischen Formsprühmaschinen, Sprührobotern, Sprühwerkzeugen und Trennmittelversorgungen. Je nach Verfügbarkeit kommen unter anderem Anlagen von Wollin, Acheson, Gerlieva, Pomac, Böhmer, STP, Relbo, Maico und Rimrock infrage.
Gebrauchte Formsprühmaschinen kaufen
FISS unterstützt bei der Auswahl einer geeigneten Formsprühmaschine und bei der Klärung von Hub, Achsen, Sprühwerkzeug, Steuerung, Medienversorgung und Lieferumfang.
Auch Demontage, Transport, technische Prüfung und Abstimmung für die Integration in eine neue Kaltkammer-Druckgusszelle können berücksichtigt werden.
Formsprühmaschinen verkaufen
FISS unterstützt bei Bewertung und internationaler Vermarktung einzelner Sprühmaschinen, kompletter Trennmittelanlagen, Sprühwerkzeuge und zusammenhängender Automationskomponenten.
Neben Vermittlung und internationaler Vermarktung kann je nach Projekt auch der direkte Ankauf durch FISS eine Möglichkeit sein.
