Details
Materialversorgung
Masselbeschickungsanlagen versorgen Schmelz- und Warmhalteöfen mit Material. Sie reduzieren manuelle Eingriffe und unterstützen eine kontinuierliche Versorgung der Warmkammeranlage.
Robamat Thermocast 3212 Öl Temperiergerät ZU2290, gebraucht
Dieses von Robamat im Jahr 2011 hergestellte Gerät bietet eine Heizleistung von 20 kW bei 400 V und einer maximalen Temperatur von 250 °C.
Robamat Thermocast 3212 Öl Temperiergerät ZU2289, gebraucht
Dieses von Robamat im Jahr 2011 hergestellte Gerät bietet eine Heizleistung von 20 kW bei 400 V und einer maximalen Temperatur von 250 °C.
Robamat Thermocast 3212 Öl Temperiergerät ZU2288, gebraucht
Dieses von Robamat im Jahr 2014 hergestellte Gerät bietet eine Heizleistung von 20 kW bei 400 V und einer maximalen Temperatur von 250 °C.
Robamat Thermocast 3212 Öl Temperiergerät ZU2265, gebraucht
Dieses von Robamat im Jahr 2014 hergestellte Gerät bietet eine Heizleistung von 20 kW bei 400 V und einer maximalen Temperatur von 250 °C.
Robamat Thermocast 4212 Öl-Temperiergerät ZU2254, gebraucht
Baujahr: 2012, Ausführung: Öl, 2-Kreis-Gerät, Heizleistung bei 400V: 20 kW, Vorlauftemperatur max.: 320 °C
Robamat Thermocast 3201 Öl-Temperiergerät ZU2245, gebraucht
Baujahr: 2012, S/N: 20379/2016, Ausführung: Öl, 1-Kreis-Gerät, Heizleistung bei 400V: 20 kW, Vorlauftemperatur max.: 250 °C
Automation Warmkammer
Automation für Warmkammer-Druckguss
Automation im Warmkammer-Druckguss ist auf kurze Zykluszeiten, hohe Stückzahlen und wiederholgenaue Abläufe ausgelegt. Rund um die Warmkammer-Druckgussmaschine greifen Masselbeschickung, Formsprühen, Entnahme, Separieren, Wiegen, Transport und Temperierung ineinander.
Gerade bei Zinkdruckguss, Beschlägen, Gehäusekomponenten, technischen Kleinteilen und Serienbauteilen entscheidet die passende Peripherie darüber, ob eine Warmkammeranlage dauerhaft stabil, wirtschaftlich und mit gleichbleibender Qualität produziert.
Der Takt einer automatisierten Warmkammer-Gießzelle
Im Warmkammerverfahren ist die Gießeinheit besonders schnell wieder gießbereit. Damit diese Geschwindigkeit in der Produktion genutzt werden kann, müssen die peripheren Stationen zuverlässig mit dem Maschinentakt zusammenspielen.
Beschicken
Masselbeschickungsanlagen versorgen Schmelz- und Warmhalteöfen mit Material.
Temperieren
Heiz- und Kühlgeräte stabilisieren Werkzeug, Gießprozess und Bauteilqualität.
Sprühen
Formsprühanlagen oder Sprühroboter bereiten die Form für den nächsten Schuss vor.
Entnehmen
Entnahmegeräte oder Roboter greifen Gussteile sicher aus der geöffneten Form.
Separieren
Separiertrommeln trennen Gussteile, Angüsse oder Schüttgutströme im Folgeprozess.
Prüfen & fördern
Ausfallprüfwaagen und Transportbänder unterstützen Kontrolle und Weitertransport.
Welche Geräte gehören zur Automation im Warmkammerdruckguss?
Zur Automation im Warmkammerdruckguss gehören alle Geräte, die den schnellen Gießzyklus absichern oder nachgelagerte Schritte vereinfachen. Dazu zählen Masselbeschickungsanlagen, Formsprühanlagen, Entnahmegeräte, Separiertrommeln, Transportbänder, Ausfallprüfwaagen, Temperiergeräte und je nach Anlage auch Entgratpressen.
FISS Machines bietet gebrauchte Automationsgeräte einzeln oder als Teil kompletter Warmkammer-Druckgusszellen. Besonders relevant sind Masselbeschickungsanlagen, Formsprühanlagen, Entnahmegeräte, Separiertrommeln, Transportbänder, Ausfallprüfwaagen und Temperiergeräte.
Form und Temperatur
Formsprühanlagen, Sprühgeräte und Temperiergeräte beeinflussen Formzustand, Trennmittelauftrag, Kühlung und Prozessstabilität. Sie sind wichtig für kurze Taktzeiten und konstante Bauteilqualität.
Entnahme und Folgeprozess
Entnahmegeräte, Separiertrommeln, Transportbänder und Ausfallprüfwaagen unterstützen das sichere Handling der Gussteile nach dem Öffnen der Form und sorgen für einen geordneten Materialfluss.
Worauf beim Kauf gebrauchter Warmkammer-Automation achten?
Gebrauchte Automationsgeräte sollten nicht isoliert betrachtet werden. Entscheidend ist, ob sie zur vorhandenen Warmkammer-Druckgussmaschine, zum Werkzeug, zur Bauteilgröße, zur Zykluszeit und zum gewünschten Automationsgrad passen.
- Schnittstellen zur Maschine und Steuerung
- Taktzeit, Hubwege und Bewegungsabläufe
- Greifer, Aufnahmen und Bauteilgeometrie
- Temperaturbereich und Kühlleistung
- Zustand von Sprühkreisen, Düsen und Ventilen
- Layout, Platzbedarf und spätere Erweiterbarkeit
Teilautomation statt Komplettumbau?
Bei Warmkammeranlagen ist oft nicht sofort eine vollständige Automationszelle nötig. Häufig reicht es, den schwächsten Prozessschritt gezielt zu verbessern: etwa die Materialzuführung, das Formsprühen, die Entnahme oder den Weitertransport.
Bei hohen Stückzahlen oder eng getakteten Serien kann dagegen eine stärker automatisierte Lösung sinnvoll sein. Dann müssen Maschine, Peripherie, Personal, Layout und Wartung gemeinsam betrachtet werden.
Passende Bereiche für Warmkammer-Automation
Je nach Anlage können einzelne Geräte ersetzt, vorhandene Stationen ergänzt oder komplette gebrauchte Automationslösungen zusammengestellt werden.
Warmkammer-Automation kaufen oder verkaufen
FISS Machines unterstützt Industrieunternehmen beim Kauf und Verkauf gebrauchter Automationsgeräte für den Warmkammerdruckguss. Wenn ein bestimmtes Gerät nicht direkt online gelistet ist, kann FISS gezielt im internationalen Netzwerk recherchieren und passende Lösungen prüfen.
Auch beim Verkauf gebrauchter Peripherie unterstützt FISS Machines mit technischer Bewertung, internationaler Vermarktung, Käuferansprache und Projektabwicklung. Neben Vermittlung und Vermarktung kann je nach Projekt auch der direkte Ankauf durch FISS eine Möglichkeit sein.
