Kokillengießmaschinen

Kokillengießmaschinen werden für das Gießen in wiederverwendbaren metallischen Dauerformen eingesetzt. Sie eignen sich besonders für mittlere bis große Serien, bei denen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und ein stabiler Wärmehaushalt der Kokille entscheidend sind.

FISS Machines bietet gebrauchte Kokillengießmaschinen, Schwerkraftgießmaschinen und Kippgießmaschinen für Aluminium- und Messing-Legierungen. Je nach Anlage können Schmelz- und Warmhalteöfen, Gießroboter, Metalldosierung, Gussteilentnahme, Portalhandling und Kühltechnik bereits Teil der Maschinenlösung sein.

Dauerformguss

Gießen in die metallische Kokille

Beim Kokillenguss wird die Schmelze in eine metallische Dauerform gegossen. Anders als beim Sandguss bleibt die Form erhalten und kann für viele Gießzyklen genutzt werden. Dadurch entstehen kurze Taktzeiten, reproduzierbare Bauteilqualität und eine gute Oberflächenbeschaffenheit.

Die Kokille muss dabei nicht nur mechanisch zum Bauteil passen. Besonders wichtig sind Vorwärmung, Formschlichtung, Kühlung, Entnahme und die gleichmäßige Temperaturführung im Serienprozess.

Vorbereitung Kokille vorbereiten Form reinigen, beschichten, temperieren und für den Gießzyklus schließen.

Schmelze Schmelze zuführen Aluminium- oder Messing-Legierung aus Ofen, Gießlöffel oder Dosiersystem bereitstellen.

Formfüllung Form kontrolliert füllen Schwerkraft, Kippbewegung oder Gießroboter steuern den Füllvorgang.

Entnahme Erstarren und entnehmen Wärmehaushalt, Auswerfer und Handling bestimmen Qualität und Taktzeit.

Schwerkraftguss, Kippgießen und automatisierte Kokillengießanlagen

Kokillengießmaschinen können je nach Bauteil, Legierung und Produktionsmenge unterschiedlich aufgebaut sein. Entscheidend ist, wie die Schmelze in die Dauerform gelangt, ob die Kokille bewegt wird und wie Entnahme, Kühlung und Peripherie in den Prozess eingebunden sind.

Schwerkraft-Kokillenguss

Beim Schwerkraftgießen füllt die Schmelze die Kokille überwiegend durch ihr Eigengewicht. Das Verfahren eignet sich für Aluminium- und Messingteile mit reproduzierbarer Serienqualität und guter Oberfläche.

Kippgießmaschinen

Beim Kippgießen wird die Kokille während des Füllvorgangs bewegt. Dadurch kann die Formfüllung ruhiger und kontrollierter erfolgen, besonders bei anspruchsvolleren Bauteilgeometrien.

Automatisierte Anlagen

In automatisierten Kokillengießanlagen arbeiten Gießroboter, Metalldosiergeräte, Entnahmegeräte, Portalhandling, Öfen und Kühltechnik als abgestimmtes System zusammen.

Wärmehaushalt, Kokille und Bauteilqualität

Der Wärmehaushalt der Kokille beeinflusst Erstarrung, Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit und Taktzeit. Vorwärmung, Formschlichtung, gezielte Kühlung und eine stabile Temperaturführung müssen zum Bauteil und zur Legierung passen.

Für gebrauchte Kokillengießmaschinen ist deshalb wichtig, nicht nur die Maschine selbst zu bewerten, sondern auch Kokillenzustand, Schieber, Kernzüge, Kühlkreise, Auswerfer, Ofentechnik und vorhandene Automation.

Worauf beim Kauf einer gebrauchten Kokillengießmaschine achten?

Bei gebrauchten Kokillengießmaschinen sollte geprüft werden, ob Maschine, Kokille, Ofentechnik, Gießsystem, Bauteilgröße, Automatisierung und vorhandene Peripherie zum geplanten Produktionsprozess passen.

Bauart: Schwerkraftgießmaschine, Kippgießmaschine oder Rundtischanlage

Zustand von Maschinenrahmen, Antrieben, Hydraulik und Steuerung

Kokillengröße, Aufspannflächen, Schieber und Kernzüge

Vorhandene Ofentechnik, Gießlöffel, Dosierung oder Gießroboter

Auswerfer, Entnahmegerät, Portalhandling oder Roboterintegration

Temperierung, Kühlkreise, Schlichteprozess und Wärmehaushalt

Ersatzteilverfügbarkeit, Dokumentation und Sicherheitstechnik

Demontage, Transport, Wiederaufbau und spätere Inbetriebnahme

Gebrauchte Kokillengießmaschinen etablierter Hersteller

FISS Machines handelt mit gebrauchten Kokillengießmaschinen und Gießanlagen etablierter Hersteller. Je nach Verfügbarkeit kommen Anlagen von Kurtz, FILL, LPM, Gauss, IMR, Vihorlat und weiteren Herstellern infrage.

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