Details
Überholung Niederdruckgießmaschinen
Überholung und Modernisierung von Niederdruckgießmaschinen
FISS unterstützt Gießereien bei der Überholung, Reparatur und Modernisierung von Niederdruckgießmaschinen. Im Fokus stehen Maschinengestell, Hydraulik, elektrische Ausrüstung, Steuerung, Gasanlagen, Kühlverteilersysteme und Schutzeinrichtungen – für zuverlässige Prozesse und eine längere Lebensdauer bestehender Anlagen.
Überholung für
- Niederdruckgießmaschinen und Anlagen
- Maschinenrahmen und Lager
- Hydraulikaggregate, Zylinder und Schläuche
- Schaltschrank, PLC und Sensorik
- Gasinstallation, Kühlung und Schutzgeländer
Modernisierung statt Ersatz
Niederdruckgießmaschinen technisch überholen und weiter nutzen
Niederdruckgießmaschinen bestehen aus mehreren eng verbundenen Systemen: Konstruktion, Hydraulik, Elektrik, Steuerung, Gastechnik, Kühlung und Sicherheitstechnik. Wenn einzelne Bereiche verschleißen oder technisch veraltet sind, kann eine gezielte Überholung die Zuverlässigkeit und Nutzungsdauer der Anlage verbessern.
FISS prüft den Zustand der Maschine, definiert geeignete Reparatur- und Modernisierungsmaßnahmen und begleitet die Umsetzung mit erfahrenen Partnern. So können bestehende Anlagen technisch aufgewertet und wieder sicher in den Produktionsprozess eingebunden werden.
Technische Bereiche
Welche Komponenten einer Niederdruckgießmaschine überholt werden können
Die bestehende FISS-Leistung umfasst die wesentlichen Baugruppen einer Niederdruckgießmaschine – vom Maschinenrahmen bis zur Hydraulik, Steuerung, Gasinstallation, Kühlung und Maschinensicherheit.
Konstruktion & Maschinengestell
Reparatur des Maschinenrahmens, Lagerwechsel, Sandstrahlen und Lackieren.
Hydraulik
Modernisierung der Hydraulikausrüstung, Reparatur von Hydraulikaggregaten, Zylindern, Schläuchen und Stahlleitungen.
Elektrik & Steuerung
Schaltschrank, PLC SIEMENS S7, Elektroinstallationen, Sensoren und Karten für Temperatursonden.
Gasanlagen
Erneuerung der Gasanlagen für die Kokillenheizung und der Installation vom Gasnetzanschluss bis zu den Brennern.
Kühlverteilersysteme
Herstellung von Kühlkreisen für die Kokillenkühlung mit Luft sowie Programmregelung der Kühlzeiten und Kühlluftströmungen.
Schutzgeländer & Sicherheit
Herstellung eines Schutzgeländers um die Gießmaschine nach geltendem Recht, bei Robotereinsatz auch mit automatischen Türen.
Hydraulikmodernisierung
Hydraulikaggregate modernisieren und Komponenten schützen
Die Modernisierung der Hydraulikausrüstung kann die Zuverlässigkeit verbessern und die Lebensdauer wichtiger Komponenten verlängern. Dazu gehören Reparatur und Erneuerung von Hydraulikaggregaten, Pumpensteuerung, Filterung, Temperatur- und Flüssigkeitsstandkontrolle sowie Zylinderreparaturen.
Reparatur und Erneuerung von Hydraulikaggregaten
Zylinderreparatur mit Dichtungen, Kolbenstange und Zylinderrohr
Austausch oder Reparatur der Stahlinstallation
Austausch von Schläuchen und Montage von Temperaturschutz auf ausgesetzten Schläuchen
Lageänderung der Pumpe und Fertigung eines Sekundärfilterkreises nach Bedarf
Steuerung & Prozessparameter
Modernisierung von elektrischer Ausrüstung und Software
Elektrische Ausrüstung
Überholung und Modernisierung von Schaltschrank, PLC SIEMENS S7, Elektroinstallationen an der Maschine, Sensoren und PLC-Karten für Temperatursonden.
Software & Automatisation
Automatisation der Maschine mit einfacher Zyklusprogrammierung und Speicherung der Gießprogramme. Gießparameter wie Temperatur der Schmelze und Temperatur der Kokillen können für den Maschinenbetrieb eingestellt werden.
Projektablauf
Von der Bestandsaufnahme bis zur erneuten Produktionsbereitschaft
Zustand erfassen
Maschine, Rahmen, Lager, Hydraulik, Elektrik, Steuerung, Gas- und Kühlsysteme werden technisch bewertet.
Maßnahmen planen
Reparaturen, Austausch, Modernisierung und Sicherheitsmaßnahmen werden passend zum Projektumfang definiert.
Überholung umsetzen
Maschinenrahmen, Lager, Hydraulik, Steuerung, Gasanlage, Kühlung und Schutzsysteme werden überarbeitet.
Funktion prüfen
Die überholte Niederdruckgießmaschine wird geprüft und für den weiteren Produktionsbetrieb vorbereitet.
Ihre Vorteile
Warum eine Überholung einer Niederdruckgießmaschine sinnvoll sein kann
Anlage weiter nutzen
Bestehende Niederdruckgießmaschinen können technisch aufgewertet und weiter im Betrieb eingesetzt werden.
Zuverlässigkeit erhöhen
Hydraulikmodernisierung und Zylinderreparatur können die Lebensdauer wichtiger Komponenten verlängern.
Steuerung aktualisieren
Schaltschrank, PLC, Sensorik und Temperaturüberwachung können modernisiert werden.
Gießprozess besser regeln
Zyklusprogrammierung, Gießprogramme, Schmelzetemperatur und Kokillentemperatur lassen sich für den Betrieb einstellen.
Kühlung optimieren
Kühlkreise, Kühlzeiten und Kühlluftströmungen können gezielt angepasst werden.
Sicherheit verbessern
Schutzgeländer und automatische Türen bei Robotereinsatz können nach geltenden Anforderungen umgesetzt werden.
Überholungsanfrage
Sie möchten eine Niederdruckgießmaschine überholen lassen?
Senden Sie FISS Maschinentyp, Zustand, vorhandene technische Daten und den gewünschten Modernisierungsumfang. Wir prüfen, welche Reparatur- oder Überholungsmaßnahmen sinnvoll sind.
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