Teilüberholte FRECH DAW 125 F Druckgießmaschine
Die FRECH DAW 125 F wird im Rahmen einer umfangreichen Teilüberholung technisch geprüft, gereinigt, instand gesetzt und neu lackiert. Der definierte Arbeitsumfang unterstützt eine zuverlässige weitere Nutzung der bewährten Warmkammer-Druckgießmaschine.
Welche Druckgießmaschine wird teilüberholt angeboten?
Angeboten wird eine teilüberholte FRECH DAW 125 F Warmkammer-Druckgießmaschine. Die Maschine erhält eine detaillierte technische Inspektion und vorbeugende Instandhaltungsarbeiten.
Zum Arbeitsumfang gehören unter anderem die Reinigung, Prüfung und Bearbeitung wichtiger mechanischer, hydraulischer und steuerungstechnischer Komponenten sowie die abschließende Funktionsprüfung und Feineinstellung.
Was bedeutet eine Teilüberholung?
Bei einer Teilüberholung werden definierte Baugruppen und Funktionen einer Gebrauchtmaschine gezielt geprüft, instand gesetzt oder erneuert.
Im Unterschied zu einer vollständigen Generalüberholung konzentriert sich der Arbeitsumfang auf festgelegte Maschinenbereiche und die für den zuverlässigen Betrieb relevanten Komponenten.
Zustand systematisch prüfen
Mechanische, hydraulische und elektrische Funktionen werden kontrolliert und auf ihren Zustand bewertet.
Ausgewählte Komponenten bearbeiten
Verschleißteile, Dichtungen, Leitungen und weitere definierte Bauteile werden geprüft oder erneuert.
Maschine einstellen und testen
Nach dem Wiederaufbau werden die Maschinenfunktionen geprüft und für einen reibungslosen Betrieb feinjustiert.
Prüfung und Bearbeitung der Schließeinheit
Die Schließeinheit ist eine zentrale Baugruppe der Druckgießmaschine und wird im Rahmen der Teilüberholung demontiert und auf Verschleiß geprüft.
Ausbau und Verschleißprüfung
Die Schließeinheit wird ausgebaut, damit relevante Komponenten zugänglich und kontrollierbar sind.
- Strukturierte Demontage
- Kontrolle auf Verschleiß
- Bewertung mechanischer Komponenten
- Vorbereitung für den Wiederaufbau
Bolzen und Buchsen prüfen
Die Toleranzen der zugehörigen Bolzen und Buchsen werden kontrolliert.
- Prüfung der Passungen
- Bewertung des Verschleißzustands
- Kontrolle der mechanischen Führung
- Grundlage für zuverlässige Bewegungen
Bearbeitung wichtiger Oberflächen
Die feste und bewegliche Platte werden gefräst. Die Holme erhalten eine neue Verchromung.
- Fräsen der festen Platte
- Fräsen der beweglichen Platte
- Neuverchromung der Holme
- Vorbereitung für die Montage
Von der Reinigung bis zur Feineinstellung
Die Arbeiten erfolgen in aufeinander abgestimmten Schritten, damit die ausgewählten Maschinenbereiche kontrolliert, instand gesetzt und abschließend geprüft werden können.
Reinigung
Maschine, Ofen und Hydrauliktank werden gründlich gereinigt.
Demontage
Definierte Maschinenbaugruppen werden für die Prüfung ausgebaut.
Prüfung und Erneuerung
Komponenten werden kontrolliert, bearbeitet oder mit neuen Teilen und Dichtungen versehen.
Montage und Lackierung
Die Maschinengruppen werden montiert und die Maschine für die Neulackierung vorbereitet.
Funktionsprüfung
Abschließend erfolgen Generalfunktionsprüfung, Justierung und Feineinstellung.
Umfang der Teilüberholung an der FRECH DAW 125 F
Der definierte Leistungsumfang deckt zahlreiche mechanische, hydraulische, steuerungstechnische und optische Arbeiten ab.
- Reinigung der Maschine und des Ofens
- Reinigung des Hydrauliktanks
- Ausbau der Schließeinheit
- Prüfung der Schließeinheit auf Verschleiß
- Kontrolle der Bolzen- und Buchsentoleranzen
- Fräsen der festen Platte
- Fräsen der beweglichen Platte
- Neuverchromung der Holme
- Einbau eines neuen FRECH-Bediengeräts
- Umrüstsatz IPC1412 auf OT1315
- Einbau der CPU MX213
- Prüfung der Zentralschmierung
- Austausch des Schmierstoffverteilers
- Austausch der zugehörigen Rohrleitungen
- Einbau von zwei neuen Zugangszylindern
- Ausbau und Prüfung des Einspritzsystems
- Einbau neuer Dichtungen am Einspritzsystem
- Ausbau und Prüfung des Hydraulikauswerfers
- Austausch der Dichtungen am Auswerfer
- Ausbau und Prüfung des Schließzylinders
- Austausch der Dichtungen am Schließzylinder
- Prüfung der Hydraulikventile
- Prüfung der Hydraulikpumpe
- Prüfung der Maschinensteuerung
- Montage der Maschinengruppen
- Vorbereitung für die Lackierung
- Neulackierung der Druckgießmaschine
- Generalfunktionsprüfung und Feineinstellung
Neues FRECH-Bediengerät und geprüfte Maschinensteuerung
Im Rahmen der Teilüberholung erhält die Maschine ein neues FRECH-Bediengerät mit einem Umrüstsatz von IPC1412 auf OT1315 978092 sowie einer CPU MX213.
Zusätzlich wird die Maschinensteuerung geprüft, damit die vorhandenen Funktionen kontrolliert und die abschließende Feineinstellung durchgeführt werden können.
Neues FRECH-System
Das vorhandene Bediengerät wird durch die im Leistungsumfang definierte Lösung ersetzt.
IPC1412 auf OT1315
Der genannte Umrüstsatz aktualisiert die vorhandene Bedien- und Steuerungstechnik.
CPU MX213 und Funktionsprüfung
Die CPU MX213 gehört zum Umbauumfang. Anschließend wird die Maschinensteuerung geprüft.
Prüfung wichtiger hydraulischer Maschinenfunktionen
Das Hydrauliksystem beeinflusst wesentliche Bewegungen und Funktionen der Druckgießmaschine.
Einspritzsystem, Auswerfer, Schließzylinder, Hydraulikventile und Hydraulikpumpe werden deshalb im Rahmen des festgelegten Arbeitsumfangs geprüft.
Ausbau, Prüfung und neue Dichtungen
Das Einspritzsystem wird ausgebaut und geprüft. Anschließend werden neue Dichtungen eingesetzt.
Verschleißprüfung und Abdichtung
Der Hydraulikauswerfer wird ausgebaut, auf Verschleiß geprüft und mit erneuerten Dichtungen versehen.
Kontrolle der Zylinderfunktion
Der Schließzylinder wird demontiert, geprüft und mit neuen Dichtungen wieder aufgebaut.
Hydraulikkomponenten prüfen
Hydraulikventile und Hydraulikpumpe werden auf ihre Funktion kontrolliert.
Geprüfte Zentralschmierung und erneuerte Leitungen
Eine zuverlässige Schmierstoffversorgung unterstützt die kontrollierte Bewegung und den Schutz mechanischer Maschinenkomponenten.
Zentralschmierung kontrollieren
Die Funktion der vorhandenen Zentralschmierung wird geprüft.
Schmierstoffverteiler ersetzen
Der Verteiler wird im Rahmen der Teilüberholung ausgetauscht.
Leitungen erneuern
Die zum Schmiersystem gehörenden Rohrleitungen werden ersetzt.
Welchen Nutzen bietet die technische Inspektion?
Die gezielte Prüfung und vorbeugende Instandsetzung kann die weitere Nutzung der Maschine unterstützen und ungeplante Betriebsunterbrechungen reduzieren.
Verlängerte Lebensdauer
Die Prüfung und Bearbeitung wichtiger Komponenten kann die weitere Nutzungsdauer der Maschine unterstützen.
Weniger Ausfallzeiten
Vorbeugende Instandhaltung kann ungeplante Maschinenstillstände reduzieren.
Optimierte Leistung
Funktionsprüfung, Justierung und Feineinstellung unterstützen einen stabilen Maschinenbetrieb.
Kosteneffiziente Alternative
Eine Teilüberholung kann wirtschaftlicher sein als der vollständige Austausch der Maschine.
Montage, Neulackierung und Generalfunktionsprüfung
Nach der Prüfung und Bearbeitung der ausgewählten Komponenten werden die Maschinengruppen wieder montiert.
Die Druckgießmaschine wird anschließend für die Lackierung vorbereitet, neu lackiert und einer Generalfunktionsprüfung mit Justierung und Optimierung unterzogen.
- Montage der überarbeiteten Maschinengruppen
- Kontrolle der mechanischen Funktionen
- Prüfung der hydraulischen Bewegungen
- Kontrolle der Maschinensteuerung
- Vorbereitung der Oberflächen
- Neulackierung der Druckgießmaschine
- Generalfunktionsprüfung
- Justierung und Feineinstellung
Technische Betreuung gebrauchter Druckgießmaschinen
FISS unterstützt Unternehmen bei der technischen Bewertung, Instandsetzung und Bereitstellung gebrauchter Druckgießmaschinen.
- Langjährige Erfahrung mit Druckgießmaschinen
- Technische Prüfung gebrauchter Maschinen
- Definierter und nachvollziehbarer Arbeitsumfang
- Mechanische und hydraulische Instandsetzung
- Prüfung von Verschleiß und Toleranzen
- Erneuerung ausgewählter Komponenten
- Modernisierung von Bedien- und Steuerungstechnik
- Montage und Feineinstellung
- Professionelle Neulackierung
- Abschließende Funktionsprüfung
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Fragen zur teilüberholten FRECH DAW 125 F
Welche Maschine wird angeboten?
Was ist der Unterschied zwischen Teilüberholung und Generalüberholung?
Wird die Schließeinheit geprüft?
Werden die Maschinenplatten bearbeitet?
Welche Arbeiten werden an den Holmen durchgeführt?
Erhält die Maschine ein neues Bediengerät?
Welche hydraulischen Komponenten werden geprüft?
Wird die Maschine neu lackiert?
Erfolgt eine abschließende Funktionsprüfung?
Welche Vorteile kann eine Teilüberholung bieten?
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