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Fiss verkauft gebrauchte Druckgießmaschinen in die Türkei: Zwei Bühler Carat 280 compact gingen auf die Reise

Internationales Verkaufs- und Verlagerungsprojekt

FISS verkauft zwei gebrauchte Bühler Carat 280 compact Druckgießmaschinen in die Türkei

FISS übernahm die internationale Vermarktung, technische Projektplanung, Demontage, Dokumentation und den Transport von zwei baugleichen Bühler Carat 280 compact Druckgießmaschinen aus Deutschland in die Türkei.

Maschinen 2 × Bühler Carat 280 compact
Schwerstes Bauteil 43 Tonnen
Projektteam Rund 30 Mitarbeiter je Phase
Transportziel Türkei
Projekt auf einen Blick

Welche Druckgießmaschinen wurden in die Türkei verkauft?

Verkauft und verlagert wurden zwei baugleiche Bühler Carat 280 compact Druckgießmaschinen einschließlich umfangreicher Automatisierungs- und Peripherietechnik.

Der türkische Käufer plante den Einsatz der Gießzellen für die Produktion von Batteriegehäusen aus Aluminium. FISS begleitete das Projekt von der Vermarktung bis zur Demontage und internationalen Verlagerung.

Beratung und Netzwerk

Vom Gebrauchtmaschinenverkauf bis zur kompletten Verlagerung

Zwischen dem Käufer und FISS bestand bereits eine erfolgreiche Geschäftsbeziehung. Zuvor hatte das Unternehmen bereits weitere Maschinen und Anlagen aus dem FISS-Angebot erworben.

Für die Erweiterung des Maschinenparks wurden geeignete Druckgießzellen zur Herstellung großformatiger Aluminiumkomponenten gesucht.

01 · Vermarktung

Internationale Käufersuche

FISS bot die beiden gebrauchten Druckgießmaschinen auf dem internationalen Gebrauchtmaschinenmarkt an.

02 · Beratung

Technische Projektbegleitung

Käufer und Verkäufer erhielten Unterstützung bei der technischen Abstimmung und bei der Planung des Standortwechsels.

03 · Verlagerung

Demontage und Transport

Nach Vertragsabschluss koordinierte FISS den Abbau, die Verpackung und den internationalen Transport.

Maschinenkonzept

Die Bühler Carat 280 compact im Überblick

Die Carat-Baureihe ist als Zweiplatten-Druckgießmaschine für die Herstellung großer und komplexer Aluminiumkomponenten ausgelegt.

Hauptmaschinen

Zwei baugleiche Carat 280 compact

Die beiden Maschinen bildeten das Zentrum der kompletten Druckgießzellen.

  • Zweiplatten-Maschinenkonzept
  • Für große Aluminiumgussteile
  • Identischer Maschinenaufbau
  • Hohe Anforderungen an Demontage und Transport
Automation

Automatisierte Gießzellen

Vor der Hauptmaschine wurden zunächst die Automatisierungs- und Peripherieanlagen demontiert.

  • KMA-Absauganlagen
  • Temperiergeräte
  • Dosieröfen
  • Weitere Automatisierungseinrichtungen
Einsatzbereich

Batteriegehäuse aus Aluminium

Die gebrauchten Gießzellen wurden für die Erweiterung der türkischen Aluminiumproduktion erworben.

  • Großformatige Aluminiumbauteile
  • Komplexe Geometrien
  • Anwendungen für Elektromobilität
  • Erweiterung vorhandener Produktionskapazitäten
Projektablauf

Zwei Maschinen, zwei Demontagephasen und eine gemeinsame Strategie

Da beide Maschinen noch in den betrieblichen Ablauf eingebunden waren, wurde die Verlagerung in zwei zeitlich getrennten Phasen durchgeführt.

01

Projektplanung

Für jede Gießzelle wurde eine individuelle Demontage- und Transportstrategie ausgearbeitet.

02

Erste Demontage

Der Abbau der ersten Druckgießzelle begann im August 2021.

03

Dokumentation

Bauteile wurden markiert, fotografiert und komplexe Arbeitsschritte zusätzlich per Video dokumentiert.

04

Zweite Demontage

Die zweite Gießzelle wurde ab November 2021 zerlegt und Anfang Dezember transportbereit verpackt.

05

Transport

Die Maschinenbaugruppen wurden per Lkw, Schwerlasttransport und Seefracht in die Türkei gebracht.

Besondere Herausforderung

Wie wurden die schweren Bauteile aus dem dritten Stock ausgebracht?

Die Schwerbauteile konnten nicht über einen normalen Hallenausgang ausgebracht werden. Deshalb musste eine spezielle Plattformlösung im dritten Stock in die Projektplanung einbezogen werden.

Das schwerste einzelne Maschinenteil hatte ein Gewicht von 43 Tonnen. Hebetechnik, Anschlagmittel, Lastverteilung und Übergabe an den Schwerlasttransport mussten exakt aufeinander abgestimmt werden.

Plattform

Ausbringung über den dritten Stock

Für die schweren Maschinenbaugruppen wurde ein geeigneter Übergabepunkt über eine Plattform vorbereitet.

Schwerlast

Bis zu 43 Tonnen je Bauteil

Die Dimensionierung der Hebe- und Transporttechnik orientierte sich am schwersten Einzelbauteil.

Koordination

Nahtlose Übergabe an den Transport

Demontage, Ausbringung, Kranarbeiten und Schwerlasttransport mussten zeitlich ineinandergreifen.

Demontageteam

Wie wurde der Abbau der beiden Gießzellen organisiert?

Während der einzelnen Demontagephasen waren jeweils rund 30 Mitarbeiter im Einsatz. Die Arbeiten wurden in mehreren Teams und Schichten durchgeführt.

  • Rund 30 Mitarbeiter je Demontagephase
  • Arbeiten in mehreren Schichten
  • Einsätze an Samstagen und Sonntagen
  • Parallel arbeitende Montageteams
  • Demontage der Automation vor der Hauptmaschine
  • Trennung elektrischer und hydraulischer Systeme
  • Vorbereitung schwerer Maschinenbaugruppen
  • Enge Abstimmung mit dem türkischen Kunden
Dokumentation

Warum wurden Bauteile fotografiert und Arbeitsschritte gefilmt?

Eine vollständige Dokumentation ist bei komplexen Druckgießzellen entscheidend für den späteren Wiederaufbau.

Neben der Kennzeichnung der einzelnen Komponenten wurden Einbausituationen fotografiert und besonders komplexe Abläufe per Video festgehalten.

Markierung

Eindeutige Zuordnung

Maschinenbaugruppen, Kabel, Leitungen und Anschlüsse wurden nachvollziehbar gekennzeichnet.

Fotodokumentation

Einbausituationen festhalten

Fotografien dokumentierten Positionen, Schnittstellen und den Zustand der Komponenten.

Videodokumentation

Komplexe Abläufe nachvollziehen

Besonders anspruchsvolle Arbeitsschritte wurden für den späteren Wiederaufbau per Video dokumentiert.

Kommunikation

Kunde laufend informiert

Der türkische Käufer erhielt während des gesamten Abbaus regelmäßig Informationen zum Projektfortschritt.

Transportumfang pro Gießzelle

Wie wurden die Bühler Carat 280 compact Maschinen transportiert?

Der größte Teil der Anlagen wurde auf dem Landweg in die Türkei transportiert. Besonders schwere und großformatige Komponenten wurden zusätzlich per Seefracht verschickt.

8 Lkw je Gießmaschine

Für reguläre Maschinenbaugruppen, Automation, Peripherie und Zubehör.

5 Schwerlasttransporter je Gießmaschine

Für schwere und großformatige Hauptkomponenten der Druckgießzelle.

5 Sonderpackstücke per Seefracht

Für ausgewählte Komponenten per RoRo beziehungsweise in geeigneten Transportkisten.

Transportstrecke

Internationale Maschinenverlagerung von Deutschland in die Türkei

Die einzelnen Transporteinheiten waren ungefähr eine Woche unterwegs. Vorab mussten neben den technischen Anforderungen auch die gesetzlichen Transportbestimmungen des Ziellandes berücksichtigt werden.

Ausgangsstandort Deutschland
Zielstandort Türkei
Vorbereitung am Zielstandort

Warum mussten die Maschinen vor dem Aufbau zwischengelagert werden?

Vor dem Wiederaufbau musste der türkische Kunde zunächst die erforderliche Produktionsfläche schaffen und umfangreiche Umbauarbeiten innerhalb der Gießerei durchführen.

Produktionsfläche

Platz für zwei komplette Gießzellen

Hallenflächen, Fundamente und Medienanschlüsse mussten auf die neuen Maschinen vorbereitet werden.

Zwischenlagerung

Sichere Lagerung der Packstücke

Bis zur Fertigstellung der Produktionsfläche wurden sämtliche Transport- und Verpackungseinheiten zwischengelagert.

Wiederaufbau

Eigenleistung mit FISS-Support

Der Kunde plante Aufbau und Inbetriebnahme in Eigenregie und erhielt bei technischen Fragen Unterstützung aus Deutschland.

Technischer Support

Wie unterstützte FISS den Kunden beim Wiederaufbau?

Aufgrund der damaligen Corona-Beschränkungen und aus Kostengründen sollte der Wiederaufbau durch den Kunden selbst durchgeführt werden.

FISS sagte technische Unterstützung aus Deutschland zu und stand unter anderem bei Fragen zur Platzierung der Automatisierung sowie zur Berechnung erforderlicher Kühlleistungen zur Verfügung.

  • Technischer Support aus Deutschland
  • Unterstützung bei der Anlagenplatzierung
  • Beratung zur Anordnung der Automation
  • Berechnung notwendiger Kühlleistungen
  • Nutzung der Demontagedokumentation
  • Unterstützung bei technischen Rückfragen
  • Begleitung bis zur geplanten Inbetriebnahme
  • Ein zentraler Ansprechpartner
Der FISS-Vorteil

Verkauf, Demontage und Transport aus einer Hand

Bei diesem Projekt verband FISS internationale Gebrauchtmaschinenvermarktung mit technischer Projektplanung und einer kompletten Maschinenverlagerung.

  • Über 40 Jahre Erfahrung in der Gießereitechnik
  • Internationale Vermarktung gebrauchter Maschinen
  • Weltweites Netzwerk potenzieller Käufer
  • Technische Beratung vor dem Verkauf
  • Individuelle Demontageplanung
  • Professionelle Projekt- und Fotodokumentation
  • Koordination von Schwerlasttransporten
  • Organisation von Land- und Seefracht
  • Support beim Wiederaufbau
  • Ein Ansprechpartner für das Gesamtprojekt
Häufig gestellte Fragen

Fragen zum Verkauf der Bühler Carat 280 compact Maschinen

Welche Druckgießmaschinen wurden verkauft?
Verkauft wurden zwei baugleiche Bühler Carat 280 compact Druckgießmaschinen einschließlich Automation und Peripherie.
Wofür sollten die Maschinen eingesetzt werden?
Der Käufer plante den Einsatz der Gießzellen für die Produktion von Batteriegehäusen aus Aluminium.
Warum wurde die Demontage in zwei Phasen durchgeführt?
Die erste Gießzelle wurde im August 2021 demontiert, die zweite Demontagephase begann im November 2021.
Wie schwer war das größte einzelne Bauteil?
Das schwerste einzelne Maschinenteil hatte ein Gewicht von 43 Tonnen.
Wie groß war das Demontageteam?
Während der einzelnen Demontagephasen waren jeweils rund 30 Mitarbeiter im Einsatz.
Wie viele Transportfahrzeuge wurden benötigt?
Pro Gießmaschine kamen acht reguläre Lkw und fünf Schwerlasttransporter zum Einsatz.
Welche Komponenten wurden per Seefracht transportiert?
Fünf Sonderpackstücke wurden aus Deutschland per RoRo beziehungsweise in geeigneten Kisten verschifft.
Unterstützte FISS den späteren Wiederaufbau?
FISS sagte technischen Support aus Deutschland zu und unterstützte unter anderem bei Fragen zur Platzierung der Automation und zu erforderlichen Kühlleistungen.
Gebrauchtmaschine verkaufen oder kaufen

Planen Sie den Verkauf, Kauf oder internationalen Transport einer Druckgießmaschine?

Senden Sie FISS Hersteller, Modell, Baujahr, Maschinenstandort, technische Unterlagen und vorhandene Fotos. Unser Team prüft die Anforderungen und bespricht mit Ihnen die passende Vorgehensweise.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0   ·   E-Mail: info@fiss-machines.com