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Fiss realisiert den Verkauf einer Italpresse TF 2700 Druckgießzelle und deren Demontage und den Transport

Internationale Verlagerung einer kompletten Druckgießzelle

Erfolgreicher Verkauf, Demontage und Transport einer Italpresse TF 2700 Druckgießzelle

FISS realisierte den erfolgreichen Verkauf einer Italpresse TF 2700 Druckgießzelle und übernahm anschließend die professionelle Demontage sowie die internationale Standortverlagerung über eine Distanz von rund 6.000 km. Die gebrauchte Gießzelle wurde für die Produktion von Aluminium-Rolltreppenstufen ausgewählt.

Hersteller Italpresse
Modell TF 2700
Schließkraft 2.900 t
Verlagerungsdistanz ca. 6.000 km
Projekt auf einen Blick

Welche Italpresse Druckgießzelle wurde verkauft und verlagert?

FISS vermittelte eine Italpresse TF 2700 Druckgießzelle mit 2.900 Tonnen Schließkraft. Der Kunde suchte eine geeignete Gießzelle für die Produktion von Aluminium-Rolltreppenstufen.

Neben der Maschinenvermittlung übernahm FISS als Projektpartner die Planung der Demontage, die Dokumentation, Verpackung, Verladung und Koordination der internationalen Maschinenlogistik.

Beratung und Maschinenvermittlung

Passende Gießzelle für eine konkrete Produktionsaufgabe

Ausgangspunkt des Projekts war die Suche nach einer geeigneten Gießzelle für die Fertigung von Rolltreppenstufen aus Aluminium.

Über das internationale Gebrauchtmaschinennetzwerk konnte FISS eine passende Italpresse TF 2700 identifizieren und den Kunden bei der technischen Auswahl der Maschine unterstützen.

01 · Anforderung

Produktionsaufgabe analysieren

Gesucht wurde eine große Druckgießzelle zur wirtschaftlichen Herstellung von Aluminium-Rolltreppenstufen.

02 · Auswahl

Geeignete Gebrauchtmaschine finden

Mit der Italpresse TF 2700 wurde eine passende technische Lösung für die geplante Anwendung identifiziert.

03 · Umsetzung

Gesamtprojekt koordinieren

Nach dem Verkauf koordinierte FISS Demontage, Verpackung, Verladung und internationale Transportlogistik.

Druckgießtechnik

Italpresse TF 2700 mit kniebelloser Schließeinheit

Die Italpresse TF 2700 ist eine große Kaltkammer-Druckgießmaschine mit kniebelloser Schließtechnologie und einer Schließkraft von 2.900 Tonnen.

Schließeinheit

Kniebelloses Maschinenkonzept

Die Maschine arbeitet ohne klassisches Kniehebelsystem und ist für große und anspruchsvolle Druckgussanwendungen ausgelegt.

  • 2.900 t Schließkraft
  • Kniebellose Schließtechnologie
  • Für große Druckgusswerkzeuge
  • Für industrielle Serienfertigung
Werkzeugwechsel

Flexibilität bei wechselnden Formen

Die Maschinenbauart eignet sich insbesondere für Produktionsumgebungen mit komplexen Gussteilen und regelmäßig wechselnden Werkzeugen.

  • Verschiedene Werkzeugkonfigurationen
  • Komplexe Gussteilanforderungen
  • Flexible Produktion
  • Große Bauteilgeometrien
Einsatzbereich

Großformatiger Aluminiumdruckguss

Die TF-Baureihe kann für unterschiedlichste große Aluminium-Druckgussteile eingesetzt werden.

  • Automobilkomponenten
  • Rolltreppenstufen
  • Chassis-Komponenten
  • Technische Industriebauteile
Projektablauf

Von der Maschinenvermittlung bis zum internationalen Transport

Die Verlagerung einer kompletten Druckgießzelle erfordert eine genaue Abstimmung zwischen Technik, Personal, Verpackung und Transportlogistik.

01

Maschinenauswahl

FISS identifizierte die TF 2700 als passende Gebrauchtmaschine für die Produktionsanforderung.

02

Demontageplanung

Reihenfolge, Personal, Hebetechnik, Ausbringung und Verpackung wurden vor Projektbeginn geplant.

03

Demontage

Automation, Peripherie und anschließend die Druckgießmaschine wurden systematisch zerlegt.

04

Dokumentation

Komponenten wurden markiert, fotografiert und komplexe Arbeitsschritte zusätzlich dokumentiert.

05

Transport

Standard- und Schwerkomponenten wurden per Landweg und Seefracht an den neuen Standort transportiert.

Demontage

Rund 30 Mitarbeiter für den Abbau der Druckgießzelle

Der Abbau begann im Oktober 2021. Während der Demontage waren phasenweise rund 30 Mitarbeiter im Einsatz. Die Arbeiten wurden in mehreren Schichten sowie teilweise an Wochenenden durchgeführt.

ca. 30 Mitarbeiter zeitweise im Einsatz für die Demontage der kompletten Gießzelle
mehrere Schichten strukturierter Abbau zur Einhaltung des Projektzeitplans
Start Oktober 2021 Beginn der Demontage der Gießzelle am bisherigen Produktionsstandort
3. Stock spezielle Ausbringung der Schwerbauteile über eine Plattform erforderlich
Demontagereihenfolge

Automation und Peripherie zuerst, Hauptmaschine danach

Bei einer kompletten Gießzelle muss die Demontagereihenfolge auf die räumlichen Bedingungen und die gegenseitige Abhängigkeit der Anlagen abgestimmt werden.

Im ersten Schritt wurden Automatisierung und Peripherie entfernt. Anschließend folgten Sprüh- und Entnahmesystem sowie die eigentliche Italpresse TF 2700.

Peripherie

Versorgungssysteme demontieren

Zu den zuerst demontierten Bereichen gehörten unter anderem KMA Absauganlagen, Temperiergeräte und Dosieröfen.

Automation

Sprüh- und Entnahmeportal abbauen

Danach wurden das Wollin Sprühportal und das Entnahmeportal kontrolliert demontiert.

Hauptmaschine

Italpresse TF 2700 zerlegen

Abschließend wurde die Druckgießmaschine in transportfähige Baugruppen zerlegt.

Dokumentation

Markierung und Dokumentation für den späteren Wiederaufbau

Eine strukturierte Dokumentation erleichtert die Zuordnung der Komponenten und unterstützt einen späteren Wiederaufbau am neuen Maschinenstandort.

  • Markierung der demontierten Maschinenteile
  • Fotografische Dokumentation der Komponenten
  • Dokumentation von Anschlüssen und Verbindungen
  • Videoaufnahmen komplexer Arbeitsschritte
  • Strukturierte Zuordnung einzelner Baugruppen
  • Laufende Projektinformationen für den Kunden
  • Nachvollziehbare Demontagereihenfolge
  • Unterstützung der späteren Remontage
Schwerbauteile

Spezielle Ausbringung über eine Plattform im dritten Stock

Eine besondere technische Herausforderung bestand in der Ausbringung der schweren Maschinenkomponenten. Für das Projekt musste eine Lösung über eine Plattform im dritten Stock geplant werden.

Planung

Ausbringung frühzeitig konzipieren

Gewicht, Abmessungen, Gebäudesituation und verfügbare Hebetechnik mussten bereits vor der Demontage berücksichtigt werden.

Hebetechnik

Schwere Baugruppen kontrolliert bewegen

Die Maschinenkomponenten mussten sicher aus dem Produktionsbereich zur vorgesehenen Verladeposition bewegt werden.

Gebäudesituation

Transportweg an Standortbedingungen anpassen

Die räumlichen Gegebenheiten erforderten eine projektspezifische Lösung für die Ausbringung.

Koordination

Demontage und Logistik verzahnen

Die Reihenfolge des Abbaus wurde mit der späteren Bewegung und Verladung der Komponenten abgestimmt.

Internationale Maschinenlogistik

Rund 6.000 Kilometer bis zum neuen Produktionsstandort

Die Standortverlagerung erforderte eine Kombination aus regulären Lkw-Transporten, Schwertransporten und Seefracht.

6

Lkw

Ein Teil der Maschinenkomponenten wurde über den Landweg mit regulären Lastkraftwagen transportiert.

5

Schwerlasttransporter

Große und schwere Komponenten benötigten spezielle Schwertransportfahrzeuge.

5

Sonderpackstücke

Fünf Sonderpackstücke wurden per RoRo beziehungsweise in Kisten aus Deutschland verschifft.

2–3

Wochen Transportzeit

Die Transportfahrzeuge waren abhängig von Route und Ladung etwa zwei bis drei Wochen unterwegs.

≈6000

Kilometer

Die Gesamtverlagerung führte über eine Distanz von rund 6.000 Kilometern.

Transportplanung

Route, Genehmigungen und Transportmittel koordinieren

Bei internationalen Maschinentransporten müssen Gewichte, Abmessungen, Transportwege und länderspezifische Vorschriften frühzeitig geprüft werden.

Besonders für Schwertransporte können zusätzliche Genehmigungen erforderlich sein. Im Projekt der Italpresse TF 2700 verzögerte sich der Transport der schwersten Gießeinheit aufgrund der erforderlichen Transportgenehmigung.

  • Gewichte und Abmessungen erfassen
  • Geeignete Transportwege festlegen
  • Transportmittel auf Bauteile abstimmen
  • Schwertransportgenehmigungen koordinieren
  • Landtransport vorbereiten
  • Seefracht organisieren
  • Sonderpackstücke vorbereiten
  • Zeitplan mit Demontage abstimmen
Einsatzbereiche der TF 2700

Große und komplexe Aluminium-Druckgussteile fertigen

Die Italpresse TF 2700 kann für unterschiedliche großformatige und technisch anspruchsvolle Aluminium-Druckgussprodukte eingesetzt werden.

01

Automobilindustrie

Anwendungen können beispielsweise Motorblöcke, Getriebegehäuse oder Ölwannen umfassen.

02

Rolltreppenstufen

Im vorliegenden Projekt wurde die Maschine speziell für die Fertigung von Aluminium-Rolltreppenstufen ausgewählt.

03

Industriekomponenten

Auch Chassis, Heizkörper und weitere technische Großbauteile können mögliche Anwendungen darstellen.

04

Elektrotechnik

Weitere Einsatzbereiche umfassen Bauteile für Elektrogeräte, Telekommunikation und Elektromotoren.

Wiederaufbau und Inbetriebnahme

Technischer Support auch nach dem Transport

Im konkreten Projekt führte der Kunde den Wiederaufbau und die Inbetriebnahme aus Kosten- und Rahmenbedingungen selbst durch. FISS unterstützte dabei aus Deutschland mit dem erforderlichen technischen Support.

Dokumentation

Demontageinformationen weiterverwenden

Markierungen, Fotos und Dokumentation unterstützen die Zuordnung beim Wiederaufbau der Anlage.

Ausrichtung

Maschinenkomponenten präzise positionieren

Beim Wiederaufbau müssen die einzelnen Baugruppen positioniert und aufeinander abgestimmt werden.

Anschlüsse

Mechanik und Versorgungssysteme verbinden

Elektrische, pneumatische und weitere Versorgungsanschlüsse werden nach der Positionierung wiederhergestellt.

Funktionsprüfung

Anlagenfunktion kontrollieren

Nach Wiederaufbau und Anschluss können Maschinen- und Peripheriefunktionen systematisch geprüft werden.

Der FISS-Vorteil

Ein Ansprechpartner für komplexe Maschinenverlagerungen

FISS unterstützt Unternehmen beim Ankauf, Verkauf und bei der internationalen Verlagerung gebrauchter Druckgießmaschinen, Gießzellen und kompletter Gießereianlagen.

  • Langjährige Erfahrung mit Druckgießmaschinen
  • Internationale Vermittlung gebrauchter Gießzellen
  • Technische Beratung bei der Maschinenauswahl
  • Standort- und Demontageplanung
  • Mechanische und elektrische Demontage
  • Markierung und Dokumentation der Komponenten
  • Professionelle Maschinenverpackung
  • Koordination von Hebe- und Schwertransporttechnik
  • Internationale Maschinenlogistik
  • Unterstützung bei Wiederaufbau und Inbetriebnahme
Komplettservice

Von der gebrauchten Gießzelle bis zur internationalen Standortverlagerung

Gerade bei großen Druckgießanlagen müssen Maschinenverkauf, Demontage und Logistik als zusammenhängendes Projekt geplant werden.

Kauf und Verkauf

Passende Gebrauchtmaschine vermitteln

FISS unterstützt bei der Suche, technischen Bewertung und Vermarktung von Druckgießmaschinen und kompletten Gießzellen.

Demontage

Anlagen strukturiert zerlegen

Mechanik, Elektrik, Automation und Peripherie werden projektspezifisch für die Verlagerung vorbereitet.

Logistik

Transportwege und Schwertransporte koordinieren

Abhängig von Bauteil, Gewicht und Zielort können Landtransport, Schwertransport und Seefracht kombiniert werden.

Wiederaufbau

Technische Unterstützung am Zielstandort

Je nach Projekt kann FISS auch Wiederaufbau, Ausrichtung, Anschluss und Inbetriebnahme unterstützen.

Häufig gestellte Fragen

Fragen zur Italpresse TF 2700 und zum Verlagerungsprojekt

Welche Druckgießmaschine wurde verkauft?
Verkauft wurde eine Italpresse TF 2700 Kaltkammer-Druckgießmaschine als Bestandteil einer kompletten Druckgießzelle.
Welche Schließkraft besitzt die Italpresse TF 2700?
Die im Projekt eingesetzte Italpresse TF 2700 besitzt eine Schließkraft von 2.900 Tonnen.
Für welches Produkt wurde die Maschine gekauft?
Der Kunde suchte eine Gießzelle für die Produktion von Rolltreppenstufen aus Aluminium.
Wie weit wurde die Anlage verlagert?
Die Standortverlagerung erfolgte über eine Distanz von rund 6.000 Kilometern.
Wie viele Mitarbeiter waren bei der Demontage im Einsatz?
Während der Demontage waren phasenweise rund 30 Mitarbeiter im Einsatz.
Welche Peripherie wurde demontiert?
Zu den demontierten Anlagenbereichen gehörten unter anderem KMA Absauganlagen, Temperiergeräte, Dosieröfen sowie Wollin Sprüh- und Entnahmeportale.
Wie wurde die Demontage dokumentiert?
Maschinenteile wurden markiert und fotografiert. Komplexe Arbeitsschritte wurden zusätzlich per Video dokumentiert.
Wie wurde die Druckgießzelle transportiert?
Ein Teil der Komponenten wurde per Lkw über Land transportiert. Schwere Bauteile wurden teilweise per Seefracht verschickt.
Wie viele Fahrzeuge wurden für den Transport eingesetzt?
Im bestehenden Projektbericht werden sechs Lkw und fünf Schwerlasttransporter genannt. Zusätzlich wurden fünf Sonderpackstücke aus Deutschland verschifft.
Hat FISS auch den Wiederaufbau durchgeführt?
In diesem Projekt führte der Kunde Wiederaufbau und Inbetriebnahme selbst durch. FISS unterstützte den Kunden dabei technisch aus Deutschland.
Kann FISS komplette Druckgießzellen international verlagern?
Ja. Abhängig vom Projekt kann FISS die technische Planung, Demontage, Dokumentation, Verpackung, Verladung, Transportlogistik, Wiederaufbau und Inbetriebnahme unterstützen.
Druckgießzelle kaufen, verkaufen oder verlagern

Planen Sie den Kauf, Verkauf oder die internationale Verlagerung einer Druckgießzelle?

Senden Sie FISS Hersteller, Modell, Baujahr, Schließkraft, Maschinenstandort, Zielort, Anlagenumfang, vorhandene Peripherie, technische Dokumentation und Fotos. Unser Team prüft die Anforderungen und unterstützt Sie bei Maschinenankauf, Verkauf, Demontage, Dokumentation, Verpackung, Verladung und internationaler Transportlogistik.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0   ·   E-Mail: info@fiss-machines.com