FISS exportiert Bühler Carat 140, Bühler Evolution und weitere Gießereianlagen von Israel nach Slowenien
FISS koordinierte den Ankauf, die Demontage, Dokumentation, Verpackung und den internationalen Transport mehrerer Druckgießzellen und Gießereianlagen von Israel nach Slowenien. Das Gesamtprojekt umfasste rund 550 Tonnen und wurde unter hohem Zeitdruck von einem 18-köpfigen Team umgesetzt.
Welche Gießereianlagen wurden von Israel nach Slowenien transportiert?
Das Projekt umfasste mehrere Bühler Carat- und Bühler Evolution-Druckgießzellen einschließlich umfangreicher Automatisierungstechnik.
Darüber hinaus wurden ein StrikoWestofen Aluminium-Schmelzofen, mehrere Rösler Linear-Flow-Durchlaufanlagen, eine Yxlon-Röntgenanlage und weiteres Gießereizubehör demontiert, verpackt und nach Slowenien transportiert.
Von der Maschinensuche bis zum internationalen Standortwechsel
Ein Unternehmen aus Slowenien suchte geeignete Gießzellen für die Herstellung von Aluminiumgehäusen für die Automobilindustrie.
Durch das internationale Netzwerk von FISS konnte ein passendes Anlagenpaket in Israel gefunden und der umfangreiche Ankauf kurzfristig organisiert werden.
Geeignete Gießzellen finden
FISS recherchierte auf dem internationalen Gebrauchtmaschinenmarkt nach passenden Anlagen für die geplante Automotive-Produktion.
Technische Bewertung
Die verfügbaren Maschinen wurden hinsichtlich Anlagenumfang, Produktionsaufgabe und technischer Eignung bewertet.
Komplettes Projektmanagement
Nach dem Ankauf koordinierte FISS Demontage, Dokumentation, Verpackung, Verladung und Transport.
Welche Maschinen und Systeme gehörten zum Projekt?
Neben den Druckgießmaschinen umfasste das Projekt die Automation, Schmelztechnik, Nachbearbeitung, Qualitätskontrolle und weiteres Zubehör einer kompletten Gießereiproduktion.
Bühler Carat und Evolution
Mehrere komplette Druckgießzellen bildeten den wichtigsten Bestandteil des Anlagenpakets.
- Bühler Carat 140 Druckgießzellen
- Bühler Evolution Druckgießmaschinen
- Umfangreiche Automatisierungseinrichtungen
- Ausgelegt für Automotive-Komponenten
StrikoWestofen Aluminium-Schmelzofen
Der Schmelzofen war Bestandteil der vorgelagerten Aluminiumversorgung der Druckgießproduktion.
- Aluminium-Schmelztechnik
- Hohe Anforderungen an Demontage und Verpackung
- Zuordnung von Leitungen und Anschlüssen
- Vorbereitung für den Wiederaufbau
Rösler- und Yxlon-Anlagen
Systeme zur Oberflächenbearbeitung und Qualitätsprüfung ergänzten die komplette Prozesskette.
- Rösler Linear-Flow-Durchlaufanlagen
- Yxlon-Röntgenanlage
- Weiteres Gießereizubehör
- Separate, geschützte Verpackung
Vom Anlagenankauf in Israel bis zum Produktionsstandort in Slowenien
Aufgrund der kurzen Vorlaufzeit mussten sämtliche Projektphasen eng getaktet und teilweise parallel ausgeführt werden.
Maschinensuche
FISS identifizierte über das internationale Netzwerk ein geeignetes Anlagenpaket in Israel.
Projektplanung
Demontagereihenfolge, Teamplanung, Verpackung, Verladung und Transport wurden kurzfristig abgestimmt.
Demontage
Ein 18-köpfiges Team arbeitete in mehreren Schichten, einschließlich Samstagen und Sonntagen.
Dokumentation
Jedes Bauteil wurde gekennzeichnet, fotografiert und für den späteren Wiederaufbau dokumentiert.
Transport
Rund 550 Tonnen wurden über See und anschließend auf dem Landweg nach Slowenien transportiert.
Wie wurde das umfangreiche Projekt kurzfristig umgesetzt?
Für die Vorbereitung und Durchführung stand nur wenig Vorlaufzeit zur Verfügung. Deshalb wurden die Arbeiten in mehreren Schichten organisiert.
Das Team bestand aus Mitarbeitern des Kunden und dem FISS-Demontageteam. Insgesamt waren 18 Personen im Einsatz, teilweise auch am Wochenende.
- Kurze Vorbereitungszeit
- Arbeiten in mehreren Schichten
- Einsätze an Samstagen und Sonntagen
- 18 Personen im gemeinsamen Projektteam
- Parallele Demontage mehrerer Anlagen
- Enge Abstimmung mit dem Kunden
- Kontinuierliche Projektkommunikation
- Schnelle Reaktion auf Änderungen
Warum wurden sämtliche Komponenten gekennzeichnet und fotografiert?
Bei mehreren kompletten Gießzellen ist eine lückenlose Dokumentation entscheidend, damit alle Komponenten am Zielort eindeutig zugeordnet und korrekt wieder aufgebaut werden können.
Eindeutige Zuordnung der Bauteile
Maschinenbaugruppen, Leitungen, Kabel, Befestigungselemente und Zubehör wurden systematisch gekennzeichnet.
Visuelle Erfassung der Anschlüsse
Fotos dokumentierten Einbausituationen, Schnittstellen und den Zustand der Komponenten vor dem Transport.
Kontrolle des Anlagenumfangs
Die strukturierte Erfassung unterstützte die Kontrolle, dass sämtliche Bauteile vollständig verladen wurden.
Unterstützung am neuen Standort
Die Dokumentation diente dem Kunden als wichtige Grundlage für Aufbau und Inbetriebnahme in Slowenien.
Wie wurden rund 550 Tonnen Gießereitechnik transportiert?
Für die schweren und großformatigen Anlagenkomponenten wurden unterschiedliche Ladeeinheiten eingesetzt.
Für Maschinenkomponenten, die von oben verladen werden mussten.
Für besonders schwere oder großformatige Maschinenbaugruppen.
Für den geschützten Transport des empfindlichen Yxlon-Röntgensystems.
Internationale Anlagenverlagerung von Israel nach Slowenien
Nach Demontage, Verpackung und Verladung wurden die Anlagen auf dem Seeweg transportiert und anschließend zum neuen Produktionsstandort in Slowenien gebracht.
Wie reagierte das Projektteam auf die geänderte Transportroute?
Trotz sorgfältiger Vorbereitung können bei internationalen Transporten kurzfristige Änderungen auftreten.
Die Reederei änderte die geplante Route und verschob den Verladungstermin. Dadurch verlängerte sich die Seeüberfahrt ungeplant auf ungefähr drei Wochen.
Kurzfristige Anpassung
Die geplante Seefrachtroute musste durch die Reederei kurzfristig geändert werden.
Neue Verladeplanung
Die Verschiebung erforderte eine erneute Abstimmung der bereits vorbereiteten Ladeeinheiten.
Kunde laufend informiert
Der Kunde wurde während des gesamten Projekts über den aktuellen Stand und Änderungen informiert.
Wie lange dauerte der Aufbau der einzelnen Druckgießzellen?
Der Kunde übernahm Aufbau und Inbetriebnahme der gelieferten Maschinen selbst. FISS stand währenddessen bei Bedarf unterstützend zur Verfügung.
Etwa zwei Monate je Gießzelle
Für Aufbau, Anschluss und Vorbereitung der Inbetriebnahme wurden pro Druckgießzelle ungefähr zwei Monate benötigt.
FISS als technischer Ansprechpartner
Obwohl der Kunde den Aufbau selbst ausführte, stand das FISS-Team für Rückfragen und Unterstützung bereit.
Ein Ansprechpartner für komplette Gießereiverlagerungen
Internationale Anlagenprojekte erfordern technisches Wissen, ein belastbares Netzwerk und eine zuverlässige Koordination aller Beteiligten.
FISS begleitet Kunden von der Maschinensuche über den Ankauf bis zur Demontage, Verpackung und internationalen Verlagerung.
- Über 40 Jahre Erfahrung in der Gießereitechnik
- Internationales Netzwerk für Gebrauchtmaschinen
- Technische Beratung beim Anlagenankauf
- Planung komplexer Demontageprojekte
- Koordination mehrerer Projektteams
- Fotografische und technische Dokumentation
- Professionelle Verpackung und Verladung
- Organisation von See- und Landtransporten
- Unterstützung beim Wiederaufbau
- Ein zentraler Ansprechpartner für das Gesamtprojekt
Weitere Services für gebrauchte Druckgieß- und Gießereianlagen
Professionelle Maschinendemontage
Fachgerechte Zerlegung, Kennzeichnung und Vorbereitung kompletter Maschinen und Produktionsanlagen.
TransportInternationale Anlagentransporte
Koordination von Verladung, Schwerlasttransport, Seefracht und Anlieferung am neuen Standort.
GebrauchtmaschinenGebrauchte Druckgießmaschinen
Verfügbare Druckgießmaschinen, komplette Gießzellen und passende Automatisierungstechnik.
Fragen zur Anlagenverlagerung von Israel nach Slowenien
Welche Druckgießmaschinen wurden transportiert?
Welche weiteren Gießereianlagen gehörten zum Projekt?
Wie hoch war das Gesamtgewicht?
Wie groß war das Demontageteam?
Welche Ladeeinheiten wurden verwendet?
Warum wurden alle Bauteile fotografiert?
Wie lange dauerte der Aufbau einer Gießzelle?
Unterstützt FISS komplette Gießereiverlagerungen?
Planen Sie den Ankauf und internationalen Transport kompletter Gießereianlagen?
Senden Sie FISS Informationen zu den benötigten Maschinen, dem aktuellen Standort, dem Zielstandort, dem gewünschten Anlagenumfang und dem vorgesehenen Zeitplan. Unser Team prüft die Anforderungen und bespricht mit Ihnen die passende Vorgehensweise.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-Mail: info@fiss-machines.com
