Erfolgreicher Verkauf eines StrikoWestofen MH II-N 3000 / 1500 G-eg mit Vorwärmsystemen und Transporttiegeln
FISS hat den Verkauf eines StrikoWestofen MH II-N 3000 / 1500 G-eg Schmelz- und Warmhalteofens erfolgreich abgeschlossen. Zum Anlagenumfang gehörten zwei Vorwärmsysteme sowie Transporttiegel für den effizienten innerbetrieblichen Transport von flüssigem Aluminium.
Welche Schmelzanlage wurde von FISS verkauft?
Gegenstand des Projekts war der Verkauf eines StrikoWestofen MH II-N 3000 / 1500 G-eg Schmelz- und Warmhalteofens.
Zum Lieferumfang gehörten außerdem zwei Vorwärmsysteme und mehrere Transporttiegel. FISS koordinierte zudem die professionelle Demontage, den innerbetrieblichen Transport innerhalb des Werks sowie die Verladung aller Komponenten für den anschließenden Weitertransport.
Verkauf, Demontage, innerbetrieblicher Transport und Verladung
Die Verlagerung einer Schmelzanlage erfordert eine abgestimmte Koordination von Hauptofen, Zusatzausrüstung und Komponenten für den Transport des flüssigen Metalls.
Das FISS-Spezialistenteam demontierte den Ofen, die beiden Vorwärmsysteme und die Transporttiegel fachgerecht. Anschließend erfolgten der innerbetriebliche Transport und die sichere Verladung der Komponenten.
Vermarktung der vollständigen Anlage
Die StrikoWestofen-Anlage wurde einschließlich Vorwärmsystemen und zugehörigen Transporttiegeln erfolgreich verkauft.
Professioneller Anlagenabbau vor Ort
Ein qualifiziertes Team trennte und bereitete die einzelnen Komponenten der Anlage fachgerecht vor.
Innerbetrieblicher Transport und Verladung
Die Komponenten wurden innerhalb des Werks bewegt und professionell für den anschließenden Transport verladen.
Eine komplette Lösung für Aluminiumaufbereitung und Metalltransport
Das Projekt kombinierte Schmelz- und Warmhaltetechnik mit Vorwärmsystemen sowie Transporttiegeln für den innerbetrieblichen Transport des flüssigen Aluminiums.
StrikoWestofen MH II-N 3000 / 1500 G-eg
Der Ofen verbindet das Schmelzen von Aluminium und das Warmhalten der Schmelze in einem zusammenhängenden Produktionssystem.
- Schmelzen von Aluminium
- Warmhalten der Metallschmelze
- Kontinuierliche Bereitstellung von Flüssigmetall
- Industrieller Einsatz in Aluminiumgießereien
Zwei Vorwärmsysteme
Die Vorwärmung des Einsatzmaterials kann den Energiebedarf während des Schmelzvorgangs reduzieren und den Prozess unterstützen.
- Vorwärmung des Einsatzmaterials
- Reduzierter Energiebedarf
- Unterstützung schneller Schmelzzyklen
- Unterstützung stabiler Prozessbedingungen
Transporttiegel
Die Transporttiegel ermöglichen den kontrollierten Transport von flüssigem Aluminium zwischen unterschiedlichen Produktionsbereichen.
- Sicherer Transport von Flüssigmetall
- Unterstützung reduzierter Wärmeverluste
- Kontinuierlicher Materialfluss
- Robuste Ausführung für industrielle Anwendungen
Von der Anlagenaufnahme bis zur finalen Verladung
Eine präzise Planung und die Abstimmung aller Projektphasen unterstützten eine strukturierte Durchführung des gesamten Anlagenprojekts.
Technische Aufnahme
Ofen, Zusatzausrüstung und alle zum Projekt gehörenden Komponenten wurden erfasst.
Projektplanung
Demontagereihenfolge, Handhabung, innerbetrieblicher Transport und Verladung wurden koordiniert.
Demontage
Ofen, Vorwärmsysteme und Transporttiegel wurden professionell demontiert.
Innerbetrieblicher Transport
Die demontierten Komponenten wurden sicher innerhalb des Werks zur vorgesehenen Verladezone transportiert.
Verladung
Alle Komponenten wurden professionell für den anschließenden Transport zum neuen Standort verladen.
StrikoWestofen MH II-N 3000 / 1500 G-eg für Aluminiumgießereien
Das System ist für eine hohe Schmelzleistung, einen effizienten Energieeinsatz und stabile Bedingungen bei der Aluminiumaufbereitung konzipiert.
Hohe Schmelzleistung
Die Ofentechnik ist für Anlagen mit hohem und kontinuierlichem Bedarf an flüssigem Aluminium ausgelegt.
Energieeffizienz
Eine effiziente Wärmenutzung kann den Energieverbrauch und die laufenden Betriebskosten reduzieren.
Konstante Schmelzqualität
Eine präzise Temperaturführung unterstützt stabile Bedingungen der Metallschmelze.
Reduzierte Metallverluste
Ein kontrollierter Schmelzprozess kann dazu beitragen, Oxidation und Aluminiumverluste zu reduzieren.
Hohe Verfügbarkeit
Die robuste Konstruktion ist für einen kontinuierlichen industriellen Einsatz ausgelegt.
Kontinuierlicher Prozess
Die Kombination aus Schmelzen und Warmhalten unterstützt eine konstante Bereitstellung von Flüssigmetall.
Zwei Funktionen innerhalb einer Ofenanlage
Die Kombination aus Schmelz- und Warmhaltebereich ermöglicht es, das Metall aufzubereiten und anschließend auf der benötigten Prozesstemperatur zu halten.
Dadurch kann die Anlage Flüssigaluminium für Druckguss-, Kokillenguss- oder Niederdruckgießprozesse bereitstellen.
- Kontinuierliche Aluminiumaufbereitung
- Kontrolliertes Warmhalten der Schmelze
- Stabile Bereitstellung von Flüssigmetall
- Reduzierung von Prozessunterbrechungen
- Integration in Gießereiprozesse
- Einsatz im Druckguss
- Einsatz im Kokillenguss
- Einsatz im Niederdruckguss
Vorwärmung des Einsatzmaterials zur Unterstützung der Energieeffizienz
Zum Lieferumfang gehörten zwei Vorwärmsysteme, die das Einsatzmaterial vor der Zuführung zum Schmelzprozess thermisch vorbereiten.
Reduzierter Energiebedarf beim Schmelzen
Vorgewärmtes Material benötigt weniger Energie, um die erforderliche Schmelztemperatur zu erreichen.
Unterstützung schnellerer Schmelzzyklen
Die Vorwärmung kann die Aufbereitung des Einsatzmaterials beschleunigen und die Produktivität unterstützen.
Reduzierung eingetragener Feuchtigkeit
Die thermische Vorbereitung des Materials kann dazu beitragen, den Feuchtigkeitseintrag in den Schmelzprozess zu reduzieren.
Kontrolliertere Prozessbedingungen
Thermisch vorbereitetes Einsatzmaterial kann stabile Bedingungen beim Schmelzen unterstützen.
Sicherer und kontrollierter Transport von flüssigem Aluminium
Transporttiegel ermöglichen die Beförderung von Flüssigmetall innerhalb eines Werks oder zwischen verschiedenen Produktionsbereichen, ohne den Materialfluss unnötig zu unterbrechen.
Kontrollierte Handhabung der Metallschmelze
Die Transporttiegel sind für den kontrollierten Transport von flüssigem Metall innerhalb des Produktionsprozesses ausgelegt.
Reduzierung von Wärmeverlusten
Ein thermisch geeigneter Transport kann dazu beitragen, die Temperatur des Aluminiums während des innerbetrieblichen Transports zu halten.
Kontinuierliche Versorgung der Produktion
Die Tiegel unterstützen den Transport des Metalls zwischen Schmelzanlage und nachfolgenden Produktionsbereichen.
Fachgerechter Abbau aller Anlagenkomponenten
Ein Projekt dieser Größenordnung erfordert eine koordinierte Demontage des Hauptofens sowie der Zusatzausrüstung und Komponenten für die Metallhandhabung.
Das qualifizierte FISS-Team übernahm die Demontage des Schmelz- und Warmhalteofens, der beiden Vorwärmsysteme und der Transporttiegel.
- Planung der Demontagereihenfolge
- Vorbereitung des Hauptofens
- Demontage der Vorwärmsysteme
- Vorbereitung der Transporttiegel
- Einsatz geeigneter Hebetechnik
- Professionelle Handhabung schwerer Komponenten
- Koordination des innerbetrieblichen Transports
- Vorbereitung für die finale Verladung
Sichere Vorbereitung für den Transport zum neuen Standort
Nach der Demontage wurden sämtliche Komponenten innerhalb des Werks zur Verladezone transportiert und professionell für den anschließenden Weitertransport verladen.
Geeignete Hebe- und Transporttechnik
Die Handhabung von Gießereikomponenten erfordert Hebe- und Transportmittel, die auf die jeweiligen Bauteile abgestimmt sind.
Koordinierter Transport innerhalb des Werks
Die demontierten Komponenten wurden professionell bis zur vorgesehenen Verladezone bewegt.
Vorbereitung für den Weitertransport
Die professionelle Verladung schuf die Voraussetzung für den sicheren Transport der Anlage an ihren neuen Standort.
Wie Ofen, Vorwärmung und Transporttiegel zusammenspielen
Die Kombination der drei Anlagenbereiche unterstützt einen durchgängigen Materialfluss von der Vorbereitung des Einsatzmaterials bis zur Bereitstellung von flüssigem Aluminium.
Einsatzmaterial vorwärmen
Die Vorwärmsysteme bereiten das Material thermisch vor und können den Energiebedarf im Ofen reduzieren.
Aluminium schmelzen und warmhalten
Der StrikoWestofen schmilzt das Material und hält die Metallschmelze auf einer für die weiteren Prozesse geeigneten Temperatur.
Flüssigmetall transportieren
Die Transporttiegel bringen das Aluminium zu anderen Bereichen des Werks und unterstützen damit einen effizienten Materialfluss.
Integrierter Produktionsprozess
Das Zusammenspiel der Systeme kann eine kontinuierliche, stabile und energieeffiziente Produktion unterstützen.
Warum kann eine gebrauchte Schmelzanlage wirtschaftlich interessant sein?
Eine gebrauchte Anlage eines etablierten Herstellers kann eine wirtschaftliche Alternative zur Investition in ein vollständig neues System darstellen.
Reduzierter Kapitalbedarf
Eine gebrauchte Anlage kann die Anfangsinvestition im Vergleich zu einem vergleichbaren Neusystem reduzieren.
Möglicherweise kürzere Projektlaufzeit
Eine bereits vorhandene Anlage kann unter passenden Bedingungen schneller verfügbar sein als ein vollständig neu gefertigtes System.
Bereits kombinierter Anlagenumfang
In diesem Projekt war der Ofen bereits mit zwei Vorwärmsystemen und Transporttiegeln kombiniert.
Verlängerung des Anlagenlebenszyklus
Die Weiterverwendung industrieller Anlagen ermöglicht es, vorhandene Maschinen und Technologien länger zu nutzen.
Ein Ansprechpartner für Ofen- und Gießereiprojekte
FISS unterstützt Projekte rund um Gießereimaschinen, Industrieöfen, komplette Anlagen und gebrauchte Gießereitechnik.
- Ankauf und Verkauf gebrauchter Gießereianlagen
- Vermarktung kompletter Produktionsanlagen
- Technische Bewertung und Maschineninspektion
- Projektmanagement bei Maschinenverlagerungen
- Professionelle Demontage
- Montage und technische Unterstützung
- Maschinen- und Schwertransport
- Verladung und Exportvorbereitung
- Beratung zu Gebrauchtmaschinen
- Koordination des gesamten Projekts
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Fragen zum StrikoWestofen MH II-N 3000 / 1500 G-eg
Welcher Ofen wurde verkauft?
Welche Zusatzausstattung gehörte zum Lieferumfang?
Welche Funktion erfüllt der Ofen?
Welche Vorteile bietet der StrikoWestofen MH II-N?
Welche Vorteile bieten die Vorwärmsysteme?
Wofür werden die Transporttiegel eingesetzt?
Hat FISS die Demontage übernommen?
Wurde auch der innerbetriebliche Transport durchgeführt?
Hat FISS auch die Verladung übernommen?
Kann FISS auch andere gebrauchte Ofenprojekte betreuen?
Planen Sie den Kauf, Verkauf oder die Verlagerung eines Schmelz- und Warmhalteofens?
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