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Erfolgreicher Verkauf einer gebrauchten Bühler Evolution 84 DL V-Druckgusszelle

Komplette Druckgusszelle erfolgreich verkauft

Erfolgreicher Verkauf einer gebrauchten Bühler Evolution 84 DL V Druckgusszelle

FISS hat eine gebrauchte Bühler Evolution 84 DL V Hochdruck-Druckgusszelle einschließlich vollständiger Peripherie erfolgreich verkauft. Die komplette Produktionszelle wurde professionell demontiert, verpackt und für den Transport zum neuen Eigentümer verladen.

Hersteller Bühler
Modell Evolution 84 DL V
Verfahren Aluminium-Hochdruckguss
Lieferumfang Komplette automatisierte Gießzelle
Projekt auf einen Blick

Welche gebrauchte Druckgusszelle wurde erfolgreich verkauft?

Verkauft wurde eine Bühler Evolution 84 DL V Hochdruck-Druckgusszelle für den Präzisionsaluminiumguss.

Der Lieferumfang umfasste neben der Druckgießmaschine einen StrikoWestofen-Dosierofen, eine Wollin-Sprühmaschine, einen FANUC-Gießereiroboter, ein KMA-Abluftreinigungssystem und eine Tecnopress-Beschnittpresse.

Komplettes Maschinenprojekt

Verkauf, Demontage und Verladung aus einer Hand

Der Verkauf einer vollständigen Druckgusszelle beinhaltet wesentlich mehr als die Vermittlung der Hauptmaschine. Sämtliche Peripheriegeräte, Automatisierungskomponenten und technischen Schnittstellen müssen als Gesamtsystem berücksichtigt werden.

Das FISS-Team übernahm die professionelle Demontage, transportsichere Verpackung und koordinierte Verladung der gesamten Produktionszelle.

01 · Verkauf

Internationale Maschinenvermittlung

Die vollständige Bühler-Druckgusszelle wurde erfolgreich an einen neuen Eigentümer vermittelt.

02 · Demontage

Professionelle Trennung der Anlagenbereiche

Hauptmaschine, Ofen, Roboter, Sprühanlage, Abluftsystem und Beschnittpresse wurden fachgerecht vorbereitet.

03 · Logistik

Verpackung und sichere Verladung

Sämtliche Komponenten wurden geschützt und für den weiteren Transport verladen.

Kompletter Lieferumfang

Welche Komponenten gehörten zur Bühler Evolution 84 DL V Gießzelle?

Die Produktionszelle wurde als vollständiges System mit Metallversorgung, Formsprühen, Roboterautomation, Abluftreinigung und Teilebearbeitung verkauft.

Hauptmaschine

Bühler Evolution 84 DL V

Hochdruck-Druckgießmaschine als zentrales Element der automatisierten Aluminium-Druckgusszelle.

  • Präziser Aluminium-Hochdruckguss
  • Wiederholbare Produktionsabläufe
  • Integration umfangreicher Peripherie
  • Für industrielle Serienfertigung
Metallversorgung

StrikoWestofen W 1200 SL

Der Dosierofen unterstützt eine präzise und energieeffiziente Bereitstellung von Aluminium.

  • Kontrollierte Metalldosierung
  • Integration in den Maschinenzyklus
  • Stabile Metallbereitstellung
  • Unterstützung effizienter Prozesse
Formsprühen

Wollin PSM 3 Sprühmaschine

Die Sprühmaschine unterstützt eine gleichmäßige Formschmierung zwischen den Gießzyklen.

  • Automatisiertes Formsprühen
  • Gleichmäßige Formschmierung
  • Wiederholbare Sprühabläufe
  • Unterstützung kurzer Zykluszeiten
Roboterautomation

FANUC-Gießereiroboter

Der robuste Foundry-Roboter übernimmt automatisierte Handhabungsaufgaben unter anspruchsvollen Gießereibedingungen.

  • Automatisierte Teilehandhabung
  • Robuste Gießereiausführung
  • Reproduzierbare Bewegungen
  • Integration in die Produktionszelle
Abluftreinigung

KMA-Abluftreinigungssystem

Das Abluftsystem unterstützt saubere Luftverhältnisse und die Einhaltung betrieblicher Umweltanforderungen.

  • Erfassung belasteter Prozessluft
  • Reinigung der Abluft
  • Unterstützung sauberer Arbeitsbereiche
  • Einbindung in die Gesamtanlage
Nachbearbeitung

Tecnopress KZP 40 Beschnittpresse

Die Beschnittpresse dient der präzisen mechanischen Bearbeitung der produzierten Aluminiumgussteile.

  • Automatisierte Teilebearbeitung
  • Präziser Beschnitt
  • Robuste Pressentechnik
  • Integration in den Materialfluss
Projektablauf

Von der Anlagenaufnahme bis zur transportbereiten Gießzelle

Alle Arbeitsschritte wurden aufeinander abgestimmt, damit die vollständige Produktionszelle sicher demontiert und an den neuen Eigentümer übergeben werden konnte.

01

Anlagenaufnahme

Hauptmaschine, Automatisierung und Peripherie wurden als vollständiger Lieferumfang erfasst.

02

Projektplanung

Demontagereihenfolge, Verpackung und Verladung wurden gemeinsam vorbereitet.

03

Demontage

Die Druckgießmaschine und alle Peripheriegeräte wurden professionell voneinander getrennt.

04

Verpackung

Empfindliche Komponenten wurden gegen mechanische und transportbedingte Belastungen geschützt.

05

Verladung

Die vorbereiteten Anlagenkomponenten wurden auf die vorgesehenen Transportmittel verladen.

Bühler Evolution

Warum sind Bühler Evolution Druckgießmaschinen gefragt?

Die Evolution-Serie verbindet präzise Maschinensteuerung mit hoher Produktivität, Energieeffizienz und umfangreichen Automatisierungsmöglichkeiten.

01

Hohe Gussqualität

Präzise Steuerung und Wiederholgenauigkeit unterstützen konstante Gießergebnisse.

02

Hohe Produktivität

Kurze und reproduzierbare Zykluszeiten unterstützen eine effiziente Serienproduktion.

03

Optimierter Energieeinsatz

Die Maschinentechnik kann einen wirtschaftlichen Energieverbrauch und reduzierte Betriebskosten unterstützen.

04

Automatisierungsintegration

Intelligente Steuerungen ermöglichen die Einbindung zahlreicher Peripherie- und Automatisierungssysteme.

Präzisionsaluminiumguss

Wiederholbare Prozesse für anspruchsvolle Gussteile

Im Aluminium-Hochdruckguss müssen Maschinenbewegungen, Metalldosierung, Formsprühen, Teileentnahme und Nachbearbeitung exakt aufeinander abgestimmt sein.

Die Kombination aus Bühler-Druckgießmaschine und hochwertiger Peripherie unterstützt einen durchgängigen, automatisierten Produktionsprozess.

  • Präzise Steuerung des Gießprozesses
  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Kontrollierte Aluminiumdosierung
  • Automatisierte Formschmierung
  • Roboterbasierte Teilehandhabung
  • Integrierte Abluftreinigung
  • Direkte mechanische Nachbearbeitung
  • Abgestimmter Materialfluss
Automatisierter Produktionsablauf

Wie arbeiten die Komponenten der Gießzelle zusammen?

Die Peripheriegeräte unterstützen die einzelnen Prozessschritte vor, während und nach dem eigentlichen Druckgießvorgang.

Metallbereitstellung

Dosieren des Aluminiums

Der StrikoWestofen-Dosierofen stellt die erforderliche Metallmenge kontrolliert für den Gießzyklus bereit.

Werkzeugvorbereitung

Automatisiertes Formsprühen

Die Wollin-Sprühmaschine behandelt die Formflächen wiederholbar zwischen den einzelnen Zyklen.

Teilehandhabung

Roboterbasierte Entnahme

Der FANUC-Gießereiroboter übernimmt definierte Handhabungs- und Übergabeaufgaben.

Nachbearbeitung

Beschnitt der Gussteile

Die Tecnopress KZP 40 bearbeitet die Gussteile nach der Entnahme aus der Druckgießmaschine.

Professionelle Demontage

Fachgerechte Trennung der vollständigen Produktionszelle

Eine automatisierte Druckgusszelle besteht aus zahlreichen mechanischen, elektrischen und steuerungstechnischen Schnittstellen.

Mechanik

Geplante Demontagereihenfolge

Hauptmaschine und Peripheriegeräte wurden in einer abgestimmten Reihenfolge voneinander getrennt.

Elektrik

Kontrollierte Trennung der Schnittstellen

Elektrische Verbindungen und Steuerungsschnittstellen wurden für den Transport vorbereitet.

Automatisierung

Schutz empfindlicher Komponenten

Roboter, Sensorik und Steuerungskomponenten wurden sorgfältig gesichert.

Verpackung und Verladung

Sichere Vorbereitung für die Übergabe an den neuen Eigentümer

Nach der Demontage wurden Hauptmaschine, Automatisierung und Peripheriegeräte transportsicher vorbereitet.

Die koordinierte Verpackung und Verladung unterstützte eine reibungslose und effiziente Übergabe der vollständigen Produktionszelle.

  • Kontrolle des vollständigen Lieferumfangs
  • Schutz empfindlicher Steuerungskomponenten
  • Sicherung beweglicher Baugruppen
  • Verpackung der Roboterautomation
  • Vorbereitung des Dosierofens
  • Sicherung der Sprühmaschine
  • Vorbereitung von Abluftsystem und Beschnittpresse
  • Koordinierte Verladung aller Komponenten
Gebrauchte Druckgusszellen

Warum kann eine gebrauchte Komplettanlage wirtschaftlich sein?

Eine vollständige gebrauchte Druckgusszelle kann eine attraktive Alternative zum Aufbau einer neuen Anlage aus einzeln beschafften Komponenten darstellen.

Investition

Reduzierter Kapitalbedarf

Gebrauchte Markentechnik kann die Investitionskosten gegenüber einer vollständig neuen Gießzelle reduzieren.

Verfügbarkeit

Kürzere Projektlaufzeit

Eine vorhandene Komplettanlage kann häufig schneller bereitgestellt werden als eine neu konfigurierte Produktionszelle.

Systemintegration

Bereits abgestimmte Komponenten

Hauptmaschine und Peripheriegeräte wurden bereits gemeinsam im Produktionsbetrieb eingesetzt.

Nachhaltigkeit

Weiterverwendung hochwertiger Technik

Die weitere Nutzung bestehender Maschinen verlängert deren Lebenszyklus und erhält industrielle Ressourcen.

Der FISS-Vorteil

Verkauf und Verlagerung kompletter Druckgusszellen

FISS unterstützt Unternehmen bei der Vermarktung, Demontage, Verpackung und internationalen Verlagerung gebrauchter Gießereianlagen.

  • Langjährige Erfahrung mit Druckgießanlagen
  • Internationale Vermarktung gebrauchter Maschinen
  • Technische Aufnahme kompletter Gießzellen
  • Projektplanung für Hauptmaschine und Peripherie
  • Mechanische und elektrische Demontage
  • Demontage von Robotern und Automatisierung
  • Professionelle Maschinenverpackung
  • Sichere Verladung der Anlagenkomponenten
  • Koordination internationaler Maschinenlogistik
  • Ein Ansprechpartner für das Gesamtprojekt
Häufig gestellte Fragen

Fragen zur Bühler Evolution 84 DL V Druckgusszelle

Welche Druckgusszelle wurde verkauft?
Verkauft wurde eine gebrauchte Bühler Evolution 84 DL V Hochdruck-Druckgusszelle.
Für welches Gießverfahren ist die Anlage vorgesehen?
Die Produktionszelle ist für den Aluminium-Hochdruckguss vorgesehen.
Welcher Dosierofen gehörte zum Lieferumfang?
Zur Anlage gehörte ein StrikoWestofen W 1200 SL Dosierofen.
Welche Sprühmaschine war enthalten?
Die Gießzelle war mit einer Wollin PSM 3 Sprühmaschine ausgestattet.
Welcher Roboter gehörte zur Anlage?
Zum Lieferumfang gehörte ein FANUC-Gießereiroboter für automatisierte Handhabungsaufgaben.
War ein Abluftreinigungssystem vorhanden?
Ja. Die Produktionszelle verfügte über ein KMA-Abluftreinigungssystem.
Welche Beschnittpresse war Bestandteil der Zelle?
Bestandteil der Anlage war eine Tecnopress KZP 40 Beschnittpresse.
Wurde die komplette Anlage demontiert?
Ja. Die vollständige Produktionszelle wurde durch das FISS-Team professionell demontiert.
Wurden Verpackung und Verladung ebenfalls übernommen?
Ja. Die Anlagenkomponenten wurden verpackt und für den weiteren Transport verladen.
Unterstützt FISS auch den Verkauf kompletter Gießzellen?
FISS kann je nach Projekt die technische Aufnahme, internationale Vermarktung, Demontage, Verpackung, Verladung und Transportkoordination vollständiger Gießzellen übernehmen.
Druckgusszelle kaufen oder verkaufen

Planen Sie den Kauf, Verkauf oder die Verlagerung einer kompletten Druckgusszelle?

Senden Sie FISS Hersteller, Modell, Baujahr, Schließkraft, Anlagenumfang, Peripheriegeräte, Automatisierung, aktuellen Standort, Zielort, technische Unterlagen und vorhandene Fotos. Unser Team prüft die Anforderungen und unterstützt Sie bei Vermarktung, Demontage, Verpackung, Verladung und Transport.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0   ·   E-Mail: info@fiss-machines.com